深孔套料钻是深孔加工中常用到的钻同之一，其特点在于可以自动收集费料。
深孔套料钻是在实心材料上钻孔，并能将中心材料取出，适用于加工直径声Ø50mm以上的孔。套料钻的结构形式有机械夹固式和焊接式两种。刀片材料有高速钢和硬质合金。
常用深孔套料钻的结构
机械夹固式外排屑套料钻：当加工直径较大且较深时，可采用如图所示的机械夹固式套料钻。切削部分有四个刀头、四块导向块组成，四个刀头按刀号依次排列，相邻刀片端面伸出长度相差0.3mm，切削时能逐步切入，切削图形合理，分屑情况良好，刀头焊有YW2硬质合金刀片，用螺钉紧固在刀体上。导向块用YG8 刀片磨成斜楔式，磨损后可拆下更换。
可转位硬质合金套料钻：可转位硬质合金套料钻有六个刀头，分成三组，前角均为6º。各组刀头对称地安装在刀体上，采用偏心夹紧。
单刃齿内排屑套料钻：单刃齿内排屑套料钻的刀齿磨成阶梯状，以便分屑。刀头与刀体依靠凸凹槽定位，用螺钉紧固在刀体上。三个导向块不均匀分布，导向块焊在钢板上并用螺钉固定。
套料钻的导向问题
深孔套料钻的导向块主要起导向、支承和防止孔歪斜的作用。由于套料钻钻头外刃不断磨损，它的外径尺寸要比套料钻的外径小（0.001～0.002）D（D为套料钻直径）。为了加强对套料钻的支承作用，常在套料钻与钻杆间采用木板、尼龙或橡胶做支承套，其外径应比套料钻外径大(0. 01～0. 04)D.
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