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硬质合金直齿锥齿轮精刨刀

硬质合金直齿锥齿轮精刨刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。剃齿时,剃齿刀的切削刃沿工件齿面剃下一层薄金属,可以有效的提高被剃齿轮的精度和齿面质量;并且加工效率高,刀具寿命长,是成批、大量生产中等精度圆柱齿轮时,应用最广泛的一种加工刀具。

为了减小每个齿的切削负荷,剃齿刀的齿数较多,一般取质数,以避免与被切齿轮的齿数有公因数,否则剃齿刀的误差将复印到被加工齿轮上去。剃齿刀的精度按国际标准有AA级、A级和B级3种。在实际生产中,用正确的渐开线齿形的剃齿刀剃出的齿轮齿形,往往在齿轮的节圆附近偏离正确的渐开线,向内凹进,偏差约0.01~0.03毫米,直齿齿轮的齿形偏差要比斜齿轮大些。为了使工件得到正确的渐开线齿形,剃齿刀的齿形应经过修正,在大量生产中都是通过实验的方法来决定剃齿刀的齿形修正曲线。
剃齿刀可以加工直齿和斜齿的内、外圆柱齿轮,生产效率高、加工表面光洁。此外,还有加工精密蜗轮用的蜗轮剃齿刀,其基本蜗杆的类型和参数均应与蜗轮相匹配的工作蜗杆相同。它与齿轮剃齿刀一样,在螺旋面上开有许多窄的沟槽,以形成切削刃并容纳切屑。蜗轮剃齿刀难于制造,只有在加工精度要求很高的蜗轮时才使用。

直齿锥齿轮精刨JJ(JB/T 9990-1999)的基本形式和尺寸分为四种:Ⅰ型(27X 76);Ⅱ型(33 X 75);Ⅲ型(43X IOO);Ⅳ型(60 X 125,75 X 125)。规格尺寸见表。

硬质合金剃齿刀硬质合金剃齿刀


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