要件を粉砕おすすめプレーン
炭化チタンやニオブ炭化物微粒子や超硬府リッツの超微粒子を含む津ヒカル材料は、その後、津ヒカル材料を仕上げ理想的なものです。または0.02 / 3000〜約0.8ミクロン、最大0.01までの直線までの大型鋳物レール表面粗さのYG6X YA6ブレード正面フライスを使用しています。
フライス鋳鉄、鉄鋼サーメット材料は良い結果を持っています。 0.8メートルから0.4までの鋼の1.6〜0.8ミクロンまでの鋳鉄表面粗さを、機械加工や超硬グレードッ中心よりも切削速度が3倍を持っている場合。
表面粉砕の表面粗さを有する作業工具研ぎ角は下面を必要とし、角度は副の選択、通常ゼロ、ワイパーの長さL =（3〜6）fは（fがあることに留意すべきです回転当たりの送り量）、ヘッド
フーLITEのsuグレードルソーは、特定の状況に応じて調整します。
処理は、高い線形性を必要としないだけの低い表面粗さを必要とする場合、ワイパーは、加工面の損傷を防止するために、フライス主軸軸が順送り方向角φに対して示されなければなりません、 φ= 15 '〜30'。カッターをシャープにすると、ブレードの外縁が傾斜角φの同じ角度で、定期的な円錐状に粉砕しなければなりません。このとき、凹面加工ハート形状誤差があります。
その後、送り方向に沿ってフライスヘッドが持つ角度φで傾斜処理要件低粗さ、高い表面直線は、ちょうど反対は述べています。
ダイヤモンド砥石、簡単にエッジシャープ、ストレート、粗良い、長い工具寿命を使用して仕上げ用カッター。シャープ化要件：グラインダースピンドルの振れが0.002〜0.005ミリメートルを超えない、エンド円形振れた後、微粉砕カッターが0.01〜0.02ミリメートル以下である、外側のラウンド鼓動が0.05ミリメートル以下である、0.01以上ではないの外側のコーン/ 100、ないより0.4ミクロン以下の表面粗さRaを研削。エッジは0.01〜0.03ミリメートルのその縁半径を不動態化する必要があります。
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