超硬かんな滑走のために、工具の切削部を有する切削。用途に応じて平面にというように、溝切り切断し、平面を整形すると、縦方向、横方向に分割することができます。プレーナーツールと実質的に類似した構造が、衝撃荷重によって、断続切削のために働いてプレーナ。したがって、同一の切断断面の下で、衝撃荷重の刃先の性能を向上させるために、断面1.25〜1.5倍よりも大きいサイズ、及び大きな負のエッジの傾斜角度（-10°〜-20°）を使用するアーバ回転。刃がワークに食い込むように平面アーバ切削力は、曲げ変形を生産避けるために、通常は平面を肘。多くの場合、重機製造溶接に使用される - 機械式クリップ平面は、ナイフの刃の溶接ヘッドに来て、その後、粉砕および取り扱い、工具溶接を容易にするために、ホルダーに固定しました。大きな飛行機を滑走するとカット平面、椀状の頭部の切断部をロールバックすることができます。連続切削力に円形のカッティングエッジなので、均一な工具の摩耗、高寿命を回転させます。
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超硬ブレードプラグ処理ツールで、ワークの直線往復運動を主運動としてのワークに対する相対ブレードは運動加工は、プロセスをスロッティングと呼ばれるフィードありません。類似したとのプランナーが、スライドホルダーの後頭下部分にクランプ溝切り刃は、バックホールアップ上下往復運動、仕事の下降行程のための工作物の穴に延びることができます。各間欠送りモーションでのワークの復帰後に行われたテーブルの上に取り付けられたブレードを、スロッター。主な高速鋼切削速度鋼でスロッティング時や鋳鉄、一般的に15〜25メートル/分です。激しい摩擦後に挿入ナイフでワークに戻り脇腹を回避し、加工面と下側の工具寿命を損傷するためには、可動栓アーバーすることができます。効率および精度が高くないスロッティング、それは一般的に所定の位置にスロッティング量産ミリングやブローチ加工に使用されます。ブレードは、製造が簡単であり、生産準備時間が短いですが、それは、単一または小ロット生産にスロッティング穴キー溝又はスプライン穴を加工するのに適しているだけでなく、角穴と多角形の穴を加工します。ブラインドホールについてはほとんど唯一の処理方法をスロッティング肩ボアキー溝を妨げますか。
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