斷屑槽的形狀和尺寸參數直接影響著切屑的捲曲和折斷。常用斷屑槽的形狀有直線形、直線圓弧形和全圓弧形三種，見圖。
圖（a）為直線形斷屑槽，兩直線相交構成出屑角θ。Θ小，則切削捲曲半徑小，切屑變形大，易折斷。但如果θ過小，會將切屑堵在斷屑槽內，造成打刀現象；θ太大，會使切屑捲曲半徑過大，表形小而不容易打斷。一般取θ=110o~120o。
圖（b）為直線圓弧形斷屑槽，它由直線和圓弧連接而成。Rn小，則切削捲曲半徑小，切屑變形大，易折斷。但如果Rn過小，會將切屑堵在斷屑槽內，造成打刀現象；Rn太大，會使切屑捲曲半徑過大，表形小而不容易打斷。
直線形和直線圓弧形斷屑槽適用於加工碳素鋼、合金鋼和工具鋼，前角一般為5o~15o.
圖（c）為全圓弧形切屑槽，這種槽形可保證在大的前角下刀刃的強度，且切屑易於流動。一般W較小時，可在較小的背吃刀量和進給量下切屑。適用於加工純銅、不銹鋼等高脆性材料，前角一般為25o~30o.。
切屑槽斜角τ有三種方式，見圖。
用外斜式時，切屑最容易捲曲，捲曲半徑小。一般加工中碳鋼，τ=8o~9o.；加工合金鋼時，τ=10o~15o.；加工高韌性材料時，τ=6o~8o。在採用中等背吃刀量時，斷屑效果較好，但在大背吃刀量時，由於斷屑槽後面窄，容易阻屑和打刀，此時採用平行式斷屑槽較為合理。內斜式斷屑槽的刀尖槽窄，切屑易形成螺旋形，一般取τ=8o~10o.表2-8為在中等背吃刀量下加工碳素鋼和合金鋼的斷屑槽尺寸參數。
精車時，刀尖圓弧半徑可根據表選擇。
對於圓形刀片的車刀，刀尖圓弧半徑即為刀片半徑，刀片直徑與表面粗糙度及進給量的關係見表
廈門中鎢線上科技有限公司一直致力於生產高質量的硬質合金產品,如果您有任何相關的問題或者詢價,歡迎致信sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com, 或致電:0592 5129696