无磁硬质合金球具有硬度高、耐磨性好、热膨胀系数小以及良好的化学稳定性等一系列优良性能，被广泛应用于各种模具如拉伸模、紧固件的冷锻模、整形模等的制造。随着制造和应用技术水平的提高,硬质合金被扩展应用于用于热采井、出砂井中。一般的硬质合金球因具有铁磁性，在进行磁性粉末成形加工时，容易粘粉，产生拉毛，严重影响磁性毛坯的尺寸精度和表面质量，因而不宜用于磁性粉末的模具。由于无磁钢球耐磨性较差,用其制作的模具使用寿命一般仅为几万次。无磁硬质合金球使其成倍、上十倍甚至上百倍的使用寿命。无磁硬质合金球现已发展成为不可缺少的硬质合金品种之一。
无磁硬质合金球的种类
1.WC-Ni系。该系可用添加钨粉降低含碳量或严格控制含碳量，添加某些合金元素，如成分为WC·0.75AI·14.25Ni(%)的合金在室温下呈非强磁性，其抗弯强度为1670MN/mZ，硬度为HRA87.4，但这种WC-Ni系合金磁导率仍偏高，所以国内很少使用。
2.WC-Cr3C2-Ni系。工业生产时需添加1%~3%Cr3C2。
3.WC-Cr3C2-Mo-Ni系。添加合金元素有Mo，Ta，AI，Co等，当WC-Cr3C2-Ni系加入少量Mo后，将降低合金中WC含碳量，有利于非强滋性相的生成。
无磁硬质合金球呈非磁性的原理
WC-Ni系在室温下之所以呈非磁性，是由于在低碳的WC-Ni合金中，粘结相Ni-W合金的居里点（354℃）比WC-Fe合金的居里点(1120℃)，WC-Co合金的居里点(770℃)均低，而且钨在镍粘结相中的溶解度随碳含量的减少而增大，当钨在镍中含量大于17%时，WC-Ni合金的居里点便降至室温以下，当镍合金元素中铬超过7.5%，钼超过8%，镍超过12%，钽超过22%时，由它们分别所组成的二元镍合金的居里点也降至室温以下，制取无磁高强度WC-Ni合金，需将碳含量降低到不出现游离碳，这时合金的强度达最大值。
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