硬质合金蜗轮剃齿刀是高精度蜗轮的最后精加工刀具。蜗轮剃齿刀–般可使蜗轮加工精度提高一级。
蜗轮剃齿刀是在蜗杆的两侧螺旋面上做出许多容屑槽。容屑槽分为通槽式和闭槽式两种。前者由于容屑槽形,的限制,齿数较少,但制造容易,适用于加工一般精度的蜗轮;后者齿数较多,适用于高精度蜗轮的加工。一般蜗轮剃齿刀是在蜗杆磨床上和工作蜗杆在一次调整中磨削螺旋侧面,与工作蜗杆的侧螺旋面一致性较好,可以有效地提高传动精度和接触精度。下图是闭槽式蜗轮剃齿刀的结构形式。
蜗轮剃齿刀的刀齿后面是一条后角为零度的刃带,刃带宽度一般为0.I –0.2mm,有时为了提高刃口强度,刃带宽度可适当加大,但不应超过0.3一0.4mm,以保证剃齿质量。工作过程中存在着明显的挤压现象,通常用在铸铁蜗轮的加工中效果较好,而对于铜质蜗轮则效果较差。
蜗轮剃齿刀螺纹部分的长度应比工作蜗杆螺纹部分的长度稍长一些。蜗轮剃齿刀的制造精度,可参照高精度蜗轮滚刀的制造公差选取。蜗轮的剃齿加工按有无外加传动链,可分为强制剃齿和自由剃齿,两者的特点见下表。
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