近年来我国瓦楞纸箱板行业发展较快已成为亚洲最大全球仅次于美国的第二大瓦楞纸箱板生产国，纵切压线机是瓦楞纸板生产线中融合信息化技术关键设备，其分切模压质量和控制精度决定了产品的成型效率和质量。自动纵切压线机的最高工作速度和模切精度是反映其综合技术水平的直接指标。纵切压线机分切纸板时产生的毛边和压偏现象大大影响了瓦楞纸产品的外观，为了使分切出的纸板边缘平整、光洁且无压偏现象，现普遍采用具有极高耐磨性、有利于提高模切精度和最高工作速度、材质更加坚硬、刀身更薄的硬质合金薄刀，其使用寿命是普通高速钢薄刀的十几倍。
我们公司的常规瓦楞纸钨钢圆切刀，采用优质碳化钨亚微细原生料，经过高精度磨床加工，精磨后刃口光洁度达到镜面效果，刃口锋利，质量稳定，使用寿命长，外观好，性价比高。
常见规格表：
| 编号 | 常见尺寸（mm） | 是否带孔 | 编号 | 常见尺寸（mm） | 是否带孔 |
| 1 | Ø200xØ122x1.2 | / | 2 | Ø210xØ110x1.5 | / |
| 3 | Ø210xØ122x1.3 | / | 4 | Ø230xØ110x1.3 | / |
| 5 | Ø230xØ130x1.5 | / | 6 | Ø250xØ105x1.5 | 6(孔)xØ11 |
| 7 | Ø250xØ140x1.5 | / | 8 | Ø260xØ112x1.5 | 6(孔)xØ11 |
| 9 | Ø260xØ114x1.6 | 8(孔)xØ11 | 10 | Ø260xØ140x1.5 | / |
| 11 | Ø260xØ158x1.5 | 8(孔)xØ11 | 12 | Ø260xØ112x1.4 | 6(孔)xØ11 |
| 13 | Ø260xØ158x1.5 | 3(孔)xØ9.2 | 14 | Ø260xØ168.3x1.6 | 8(孔)xØ10.5 |
| 15 | Ø260xØ170x1.5 | 8(孔)xØ9 | 16 | Ø265xØ112x1.4 | 6(孔)xØ11 |
| 17 | Ø265xØ170x1.5 | 8(孔)xØ10.5 | 18 | Ø270xØ168.3x1.5 | 8(孔)xØ10.5 |
| 19 | Ø270xØ168.3x1.5 | 8(孔)xØ10.5 | 20 | Ø270xØ170x1.6 | 8(孔)xØ10.5 |
| 21 | Ø280xØ168x1.6 | 8(孔)xØ12 | 22 | Ø290xØ112x1.5 | 6(孔)xØ12 |
| 23 | Ø290xØ168x1.5/1.6 | 6(孔)xØ12 | 24 | Ø300xØ112x1.5 | 6(孔)xØ11 |
硬质合金瓦楞纸纵切圆刀使用常见问题
问题一、硬质合金圆刀使用消耗快，寿命严重缩短
1、砂轮金刚石粒度配置是否合适；砂轮金刚石粒度
2、修磨时间太长，修磨气压太大，磨刀频次过高
问题二、分切的瓦楞纸切口有塌边，毛边现象
1、倒角不锋利，或修磨时没有磨出刃锋。
2、瓦楞纸板太湿，水分过高。
问题三、硬质合金刀具破裂
1、刀具在装配时或装好后运转很短时间就破裂，说明刀片转配不当。包括法兰有变形，螺钉紧固不正确等。刀片装好后，切忌与任何坚硬物体相撞或摩擦。
2、刀具在使用中破碎，主要是砂轮修刀时破裂。其主要原因是砂轮轴承损坏，砂轮摆动导致。
3、刀片与其他硬物摩擦或撞击也可能导致刀片破裂。
意外撞刀破裂。
问题四、硬质合金刀具修磨后刃口出现锯齿或缺口
这是由于磨刃砂轮松动或轴承损坏，砂轮运转不平稳出现摆动所致，严重时可能导致碎刀。
分切纸板时出现硬物或轻微撞击刃口也会导致锯齿或缺口。
问题五、分切纸板切口不直，呈“S”形
纸板克重较高时，硬质合金刀片厚度不够，刀片强度和纸板硬度不匹配。