主な幾何学的パラメータリーマリーマ直径リーマ歯、歯槽方向を含みます。
リーマー径
リーマ穴の最大径の上限の直径に等しい次元マイナス0151T、値が0.151Tの0.001ミリメートル（または中0.000l）整数倍に丸められるべきです。
下限は0.351T値が0.001ミリメートルに丸め（または中0.000l）する必要があり、整数倍リーマリーマ最大直径減少0.351Tの直径の大きさに等しいです。
コンフィギュレーション（GB/ T4246から2004）図公差とリーマ穴公差。
歯のリーマの数
歯リーマリーマの直径と被加工材の数に応じ。逆に、あまり、大口径は、歯の数はもっとあるべきです。延性材料、歯数の一部を加工し、脆性材料を加工するとき、歯数より。歯テーブル選択の数に応じてリーマー。
歯槽方向
リーマーのガレットは、2つの直線の溝と螺旋溝を有しています。ストレート溝付きリーマ製造、鮮鋭化及び検査は、それが広く使用され、より便利です。滑らかな、優れたチップ性能、滑らかな、優れたチップ性能、主に深いと表面の不連続のために使用される高工具寿命、良いリーミング品質を、切断スパイラル溝付きリーマリーマ高い工具寿命の質をカットスパイラルリーマ穴（油のような、またはキー溝の溝穴付き）。スパイラルリーマが前方にそのチップを右利きと左利き左利き点図のリーマを持って、それがブラインドホールヒンジすることはできません。また、図から見ることができる。（B）、（C）は、供給力FF-右回りと左回りリーマ送り方向が等しくかつ反対であるため、右側のリーマそうしっかり良い左利きのグリップであります量デキストロースリーマーの切削加工が、小さくなるように選択されるべきです。リーマー呂ねじれ角は、被削材の大きさに依存します。ねずみ鋳鉄、β=7硬鋼をリーマ。 -8。 ;一般β=12で可鍛性鉄と鋼をリーマとき。 20。 ;アルミニウムおよび他の軽合金β=35をリーマとき。
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