Tungsten Karbür Merdane

tungsten karbür rulo iyi aşınma direnci, yüksek sıcaklık kırmızı sertliği, ısıl yorulma direnci ve ısıl iletkenlik ve yüksek dayanım özelliklerine sahiptir, yüksek hızlı filmaşin, çubuk, inşaat demiri, dikişsiz çelik borularda vb. yaygın olarak kullanılmaktadır. çoğunlukla WC- Co, WC- Co- Ni- Cr iki serisi ve Co, Co- Ni - Cr içeriği ağırlıkça% 6 ila% 30 aralığındadır. Perspektif kullanımından, tungsten karbür rulos iyi mekanik özelliklere sahiptir, eğilme dayanımı 2200 MPa veya daha fazladır, şok dayanıklılığı (4 ~ 6) × 10 ^ 6 J / m ^ 2, Rockwell sertliği (HRA) 78'den 90'a kadar, yüksek hızlı filmaşin haddeleme işleminde, tek yuvalı soğutulmuş dökme çelik veya yüksek hızlı çelik rulolardan çok daha yüksektir.

Tungsten karbür, tungsten karbür tozu ve bağlayıcı fazdan (örneğin delme, nikel vb.) Yapılır ve daha sonra soğuk haddelenmiş veya sıcak haddelenmiş koşullar altında mükemmel aşınma direncine sahip olduğunda, presleme ve sinterleme, tungsten karbür rulos yaygın olarak kullanılmaktadır. ön terbiye işletmesinde ve halen yüksek hızlı filmaşin işlerinde. Tungsten karbür rulo sıcak haddeleme filmaşin performansında, malzemenin aşağıdaki gereksinimleri karşılaması gerekir:
1. Yeterli kırılma önleyici güç;
2. İyi aşınma direnci;
3. pürüzsüz yüzey kalitesi;
4. Mükemmel korozyon direnci, ısıl yorulma, ısıl çatlama performansı.
tungsten karbür rulo halkaları kötü koşullarda çalışabilir, küçük profil haddeleme (özellikle inşaat demiri haddeleme) işlem koşulları, yüksek hızlı filmaşininkinden daha zorludur ve bu nedenle profil haddelemeye tekabül eder, tungsten karbür rulos yüksek bağlayıcı faz karbür kullanılmasını tavsiye eder.

tungsten karbür rulo malzeme tasarımı
Tüm araç silindirlerinin ön terbiyesinde yüksek tokluk, kuvvet, sağlamlık ve ısı iletkenliği sağlanmalı ve aşınma direnci dikkate alınmadan önce takip edilmelidir. Her bir araç silindirini tasarlarken, ön terbiye malzemeleri karbür dereceli Co seçmelidir, Co- Ni- Cr bağlayıcı içeriği yüksek (ağırlıkça% 25'den büyük veya eşit), ortalama bir WC tane büyüklüğü (5μm ~ 6μm) gerektiren, daha yüksek bir şok tokluğu, uygun güç ve sertlik elde etmek için. Silindir hareketlerinin bitirilmesi için, özellikle yüke maruz kalan son haddelemenin son iki silindiri küçüktür ve preslenecek malzemenin yüksek nispi hızı (80 m / dak ~ 120 m / dak). Bu durumda, silindirin aşınma direnci en önemli gerekliliktir ve makul bir eşleşmenin mukavemetini, zaman aşımına dayanıklılığını ve sertliğini sağlamalıdır; bu nedenle Co / Ni içerik oranı ve partikül büyüklüğünün ortalama tane WC kontrolü ve diğer faktörlerin farklı ön terbiye haddeleme silindirleri önünde daha fazla kontrole sahip olması gerekir.

tungsten karbür rulo kategorisi
Tungsten karbür rulos yapısına göre, katı tungsten karbür rulo ve kompozit tungsten karbür rulo şeklinde bölünebilir. Katı tungsten karbür rulolar ön terbiye ve bitirme stantlarında yüksek hızlı filmaşin değirmeni (rafı azaltma, baskı merdane rafını sabitleme dahil) da yaygın olarak kullanılmaktadır. Kompozit tungsten karbür rulo semente karbür ve diğer malzemelerden yapılmıştır ve tungsten karbür kompozit rulo halkalara ve katı tungsten karbür kompozit makaraya bölünebilir. Silindir miline monte edilmiş tungsten karbür kompozit rulo halkaları; Katı tungsten karbür kompozit silindir bir bütün oluşturmak için doğrudan silindir ekseninde dökülecek, haddehaneye büyük bir yük uygulanacaktır.

tungsten karbür rulo üretim proses kontrolü
Toz metalurjisi yöntemiyle üretilen tungsten karbür rulos, proses kontrolünün anahtarı malzemenin kimyasal bileşimi ve karışım hazırlandı, preslenmiş kalıplama, sinterleme ve derin işleme ve diğer hazırlama işlem parametreleridir.
1. Başlangıç ​​malzemesinin hazırlanması (WC odak kalitesi): WC hammaddesi ve farklı kalite seviyelerinin kullanımının kalite kontrolü dalgalanma gösterdiğinden, mikro yapı üzerinde olumsuz etkilere neden olabilir.
2. Karışımın hazırlanması: Karışım hazırlama, silindirin, arıza modlarının silindiri - esas olarak bu prosedürle üretilen tracho üretim sürecinin anahtarıdır.
3. Presleme: silindir presleme, valsli değirmenin önemli bir işlemidir.
4. Sinterleme: silindir sinterleme, silindir üretim işlemlerinin nihai kalitesini, ileri düşük basınçlı sinterleme teknolojisinin kullanımı, HIP sinterleme teknolojisi, silindir performansını büyük ölçüde artırabilir.
5. Derin işleme: derin işleme silindirleri, silindir yüzeyinin kalitesi ve doğruluğu üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir.

Daha fazla bilgi>>

1.Tungsten karbür
2.Tungsten karbür Topları
3.Tungsten karbür çapak
4.Tungsten Karbür Uçlar
5.Tungsten Karpit Plakaları

CHINATUNGSTEN ONLINE, 20 yıldan uzun bir süredir tungsten ürünlerinin, özellikle de tungsten karbür ürünlerinin üretiminde uzmanlaşmıştır. Bu web sitesindeki ürünlerle ilgili herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bize e-posta ile göndermekten çekinmeyin. sales@chinatungsten.com