刨削薄板工件

薄板工件的加工常採用刨削，薄板工件的刨削要點如下。

• 一般採用高速鋼刀具，刀具的切削角度為：A＝15°一20°,  B = 8°一 10°, C= 30°一 40°,D = 0°一 80°此外，刀具前刀面應磨成凹圓弧形狀，刀尖圓弧半徑和倒角刀尖長度，在不影響工件表面品質的前提下應儘量取小值。
• 刨削用量不宜過高，常取v。= 3～12m/min，f=.0.1一0. 25mm/dst,  ap =0. 5-3m
• 工件的裝夾。
• 用平口鉗裝夾薄板，可在鉗口內墊一比工件寬的墊鐵，將工件放在墊鐵上，再用鉗口輕壓.
• 電磁吸盤吸緊適於加工基面平整和尺寸不大的工件。為防止工件在刨削時移動，在對著切削力方向的一端應裝有定位擋板.

• 斜口擋板側擠夾緊適於加工狹長薄板，斜口擋板在工件側面由水準向下傾斜8°一12°，壓緊螺釘伸出量為螺釘直徑的1-2倍.
• 楔鐵夾緊適於加工薄而大的工件。楔鐵斜度用1：100。粗加工時，考慮熱變形的影響，必須將縱向的楔鐵適當放鬆些，且工件兩面應輪流翻轉，多次重新裝夾加工，使兩加工面的內應力接近平衡。