通常將孔徑為乒1 N 3mm的孔稱為小孔，孑L徑小於聲lmm的孔稱為微孔。
小孔、微孔的加工特點
①刀具直徑小，剛度差，強度低，加工精度不易得到保證，加工效率低。
②排屑困難，在加工微孔df硬加突出，嚴重時切屑阻塞，鑽頭易折斷。
③切削液很難注入孔內，JJ具壽命短。
④刀具重磨困難，直徑小於Imm的鑽頭需在顯微鏡下刃磨。
小孔加工應採取的工藝措施
①機床主軸轉速要高，運動要平穩，進給量要小。
②應使用鑽模鑽孔或中心鑽引鑽，以免入鑽時鑽頭引偏、折斷。
③鑽頭應按圖進行刃磨，以改善排屑條件。
④鑽孔時應進行頻繁退鑽，以便冷卻刀具和排屑。或採用低黏度（N15以下）的機油或植物油（菜油）潤滑。退鑽次數可根據鑽孔深度與孔徑的比值決定。推薦的鑽次數見表.
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