硬質合金刀具的基本知識包括刀具結構、刀具角度參考、刀具角度、刀具裝夾、工作部分等。
角度參考系
切削平面----通過切削刃選定點與切削刃相切並垂直於基面的平面。
主切削平面Ps----通過切削刃選定點與主切削刃相切並垂直於基面的平面。它切於過渡表面，也就是說它是由切削速度與切削刃切線組成的平面。
副切削平面----通過切削刃選定點與副切削刃相切並垂直於基面的平面。
基面Pt----通過切削刃選定點垂直於合成切削速度方向的平面。在刀具靜止參考系中，它是過切削刃選定點的平面，平行或垂直於刀具在製造、刃磨和測量時適合於安裝或定位的一個平面或軸線，一般說來其方位要垂直於假定的主運動方向。
假定工作平面----在刀具靜止參考系中，它是過切削刃選定點並垂直於基面，一般說來其方位要平行於假定的主運動方向。
法平面Pn----通過切削刃選定點並垂直於切削刃的平面。
刀具角度
前角----前面與基面間的夾角。
後角----後面與切削平面間的夾角。
楔角----前面與後面間的夾角。
主偏角----主切削平面與假定工作平面間的夾角，在基面中測量。
副偏角----副切削平面與假定工作平面間的夾角，在基面中測量。
刀尖角----主切削平面與副切削平面間的夾角，在基面中測量。
刃傾角----主切削刃與基面間的夾角，在主切削平面中測量。
裝夾部分
有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內孔套裝在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。
帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，並借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用於較小的麻花鑽、立銑刀等刀具，切削時借助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼製成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。
工作部分
就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。
刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種：
整體結構是在刀體上做出切削刃；
焊接結構是把刀片釺焊到鋼的刀體上；
機械夾固結構又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釺焊好的刀頭夾固在刀體上。
硬質合金刀具一般製成焊接結構或機械夾固結構；瓷刀具都採用機械夾固結構。
刀具切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工品質的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。
在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指製造和測量用的標注角度在實際工作時，由於刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。
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