首页

以粒度0.2um纯WC粉末为原料，经球磨处理在1230℃烧结，890MPa热压制备高硬度、高致密度的超细无粘结相硬质合金。对合金的相组成、致密度、显微硬度及微观形貌进行了分析。

无粘结相硬质合金制备步骤

1、原始WC粉末在SYQ-2型高能球磨机进行球磨处理，球磨机转数为400r/min，磨球为硬质合金球，球料比为10:1，球磨时间6h，球磨前抽真空，并在球磨过程中通氩气保护。
2、球磨后粉末与2%液体石蜡均匀混合。在500MPa的压制应力下将粉末制成Ø16x12的样品。
3、为使样品在达到高致密状态，避免在烧结过程中石蜡气化逸出造成气孔，对压制后的样品进行脱蜡处理，以缓慢的升温速度升至450℃保温1h，以较快的速度升至800℃保温30min后炉冷至室温取出，整个过程中通氩气保护，保证样品在加热时不会被氧化。
4、将脱蜡处理的样品放于用耐火浇注料制成的载体中，四周用玻璃粉填充，在高温电阻炉中快速升温烧结到1230℃保温2h，烧结过程通氩气保护。以高温下熔融态玻璃粉作为热压介质，在最大压力为200T的YT27型液压机上进行热压，在预热的模具中，热压压力为890MPa，保压10s，热压后将样品从玻璃粉中取出进行分析。
5、为使合金在烧结后避免脱碳相的产生，在原始WC粉末中分别加入质量分数为0.1%~0.7%的单质碳粉混合球磨，进行烧结、热压。
6、利用排水法测定样品密度；利用X射线衍射仪和JSM-6360LV型扫描电镜对WC相组成和显微硬度仪测试了WC的显微硬度。

无粘结相硬质合金制备结果

未经球磨处理的WC粉末烧结后样品的硬度低、致密度差，有缺碳相W相产生；经过球磨处理的WC粉末在烧结热压后样品硬度为2157HV，是未球磨样品硬度的15倍，致密度达到95.1%；断口可观察到明显的解理断裂特征；为抑制脱碳相的产生，对纯WC粉末加入单质碳，当配碳量为0.35%时，XRD结果显示样品全部为WC相，硬度与致密度分别提高至2480HV和98%。

厦门中钨在线科技有限公司一直致力于生产高质量的硬质合金产品,如果您有任何相关的问题或者询价,欢迎致信sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com, 或致电:0592 5129696