硬质合金切断刀

简介

硬质合金切断刀具有高硬度、高强度、高冲击韧性以及优良的耐磨耐蚀性，是水流式切断机的关键部件之一，其对纺织和化纤行业的实际应用有着重大意义。在纤维切割过程中，是靠切断刀和丝束间的相互接触运动来完成的，本质上是切断刀施力与纤维，使其发生变形和断裂。

对比

通常用于化纤切断刀的材料有模具钢、高速钢、超硬高速钢以及硬质合金等。模具钢在工作时需要经过多次刃磨，频繁换刀也会造成纤维产品切割质量的不稳定，劳动强度大、生产效率低，如今已经逐渐被淘汰；而高速钢组织中存在一定高度弥散且稳定的VC硬质点。弥散强化提高了基体的硬度，稳定的VC硬质点极大地提高了材料的耐磨性。另外，在高速钢中加入一定量的Si和Al可有效提高其硬度和耐磨性，加入Nb可与C发生反应生成弥散细小的NbC，能够有效阻止晶粒长大；超硬高速钢与硬质合金材料都是由W、Mo、Co等稀贵金属组成的，其切割性能优良、使用寿命也较长，但是通常造价较高，工艺相对复杂，因而难以得到推广使用。

注意事项

当硬质合金切断刀进行操作时，需要注意的事项有如下几点：
1.切削刃与工件的接触位置需保证正确，否则会造成崩刃或工件损坏，甚至是机床的损坏；
2.检查切屑以检查刀具是否垂直（切屑以长丝状流向一侧，有可能是刀具安装不正确）；
3.保证刀片可靠地装夹在刀杆上；
4.刀片安装得略高于中心时，切向力可以作用在更大的刀片面积上。这会增加刀具的强度并使刀片牢固地定位在刀槽中。