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ツール材料

超硬工具切断の際、温度を上昇させ、より高い切削熱を持って、また切削、ワーク激しい摩擦を大きく切削に耐えます。ときに凹凸面や断続切削縁部表面さらに、ツールが影響し、振動寿命ます。したがって、津ヒカル​​材料は、次の基本的な性能を持っている必要があります。

抵抗と硬度を着用
機械的摩耗の摩擦材に対する抵抗と耐摩耗性に能力を示します。材料の硬度、より良好な耐摩耗性、TSUは、切断部の摩耗に適した材料の抵抗性を有する、強い高いです。抵抗は、化学組成、微細構造の材料に依存着用。組織内の硬質粒子の高い材料硬度、より多くの、より細かい、より均一に分布、優れた耐摩耗性。また、抗TSUは、被加工材の接着性、より強い、より良好な耐摩耗性に適した材料を有します。通常の状況下では、tsuが材料の適度な硬さがTSUは室温で適度な硬さを持って、被加工材の硬度よりも大きくなければならない持って60HRC以上でなければなりません。

強度と靭性
TSU光る材料ので、切断工程のより大きな切削力、衝撃や振動の役割に耐える、工具破損を生成し、切削時の欠けないように、従って、TSUは、十分な曲げ強度及び靭性を有していなければならない適切な材料を持っています。

耐熱性、化学的安定性
熱は、TSU光る材料は、その硬さを保持して参照し、耐摩耗性切削工具は、熱の温度を測定することを可能にする場合、通常、高温硬度値を有する高温性能で強度と靭性測定を使用することもできます。材料のより良い耐熱性が高い切削速度を可能にします。
また津ヒカル材料はまた、良好なプロセスと経済性を持っている必要があります。



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