硬質合金釺頭是目前廣泛應用與地質礦山工具的一類鑿岩釺頭。硬質合金材料具有高的硬度和良好的耐磨性及一定的耐熱性,所生產出的硬質合金釺頭抗衝擊能力強,在鑿岩及挖掘等過程中損耗小使用壽命長,且有多種牌號供選擇,成為目前市場上應用最多的地礦工具之一。
在選用硬質合金釺頭時,使用者主要根據其特殊的使用環境針對硬質合金材料的抗衝擊能力及耐磨性進行選擇。材料的抗彎強度、密度、硬度、孔隙度及碳化鎢的平均細微性等參數均可以反映出硬質合金釺頭的抗衝擊性能和耐磨性能。此外,這些性能不僅取決於硬質合金材料本身物理力學性能,還與整體釺頭殼體是否堅固、設備的衝擊功率計頻率及使用技術的合理性有關。
根據不同頭部刃及破岩機理,硬質合金釺頭可以分為楔形(片狀)釺頭、球齒釺頭以及複合型片齒三類。其中,片狀系列硬質合金釺頭中,根據不同的釺刃數目與排列方式,還可分為一字型、三刃型、十字型及X型等。在選用硬質合金釺頭時,釺頭的直徑應與鑿岩機衝擊功相適應,因此為提高效率,一般應選擇鑽速快、輔助工時少、壽命長以及抗衝擊強度高的硬質合金釺頭。
硬質合金釺頭可以選用不同的牌號制得,在選擇硬質合金釺頭牌號是應與加工環境及設備的類型相適應。例如選用鑿岩用硬質合金釺頭時,對於極堅硬的岩石及衝擊功大的重型鑿岩機應側重於材料的韌性,此時可選用含鈷量較高的合金牌號;而對於腐蝕性強且岩石較硬脆的情況下,應選用含鈷量較低的硬質合金牌號,會有更高的耐磨性能;對於中硬及以下的岩石可以選用硬度高的低鈷合金。根據中鎢線上的生產經驗及使用者的需求情況總結,YG8及YG6等的硬質合金釺頭因其良好的抗衝擊性能及耐磨性且壽命更長而使用較為廣泛。