硬質合金是一種性能介於陶瓷與高速鋼之間的工具與結構材料，具有高硬度，高強度，高密度，耐腐蝕，耐高溫，抗氧化性和膨脹係數小等綜合性能。其壽命是鋼模的十幾倍乃至幾十倍。常用的硬質合金模具有冷鐓模具、冷沖模具、拉絲模具、六角模具、螺旋模具等，在模具行業中得到極為廣泛的應用。而工業上一般採用的是鎢鈷的硬質合金。
WC- Co硬質合金是新型高效能工程材料。該合金燒結成品後直接使用，廣泛應用於模具、工具、量具和耐磨、耐腐蝕零部件等領域。研究發現， WC- Co 硬質合金可熱處理強化， 採用複合強化處理的熱切邊模的使用壽命是未經熱處理的4倍，是原熔煉鋼制該模的50倍， 技術經濟效益顯著。
硬質合金模具的優勢玉產品所劃傷。
1.硬質合金具有高硬度、高耐磨性和高的紅硬性，在 550℃高溫下仍可保持≥56HRC 硬度；
2.有高的彈性模量，一般為(4~7)×104kg/mm2，並且室溫下剛性良好；
3.有高的抗壓強度大於6000MPa；
4.有良好抗氧化性和抗蝕性， 耐酸、耐鹼和高溫下不易氧化；
5.有低的熱膨脹係數， 適宜製造高、精、尖精密模具。。
硬質合金模具根據用途可分為五類：
1.硬質合金頂錘
2.硬質合金拉絲模（這類模具占硬質合金模具的絕大部分）
3.冷鐓、冷沖、成形和整形等模具
4.無磁模
5.熱作硬質合金模具
硬質合金模具設計時應考慮的幾個問題
1.選用零件的物件。必須具備產量大，結構定型好，品質，尺寸精度符合要求，沖裁零件厚度不宜太厚等特性。
2.合理地使用硬質合金。對於最容易磨損的部位進行分析必要時上、下模刃口全部採用硬質合金。在某些情況下如凸模結構薄弱加工或固定尚有困難可用合理工具鋼與硬質合金聯合使用使模具製造及使用最合理、最經濟。
3.凸、凹模結構。在模具加工允許的條件下，硬質合金鑲拼結構比整體結構在材料使用、加工方面較為經濟、易於加工和便於修理等。
硬質合金模具表面改性處理技術
1.硬質合金的固體滲技術。固體滲是將滲入的元素以粉末或膏劑等形式塗覆在基體合金上，在熱態下進行擴散，使基體合金形成表面擴散層，達到改性目的。從而提高硬質合金模具的硬度和使用壽命。
2 .硬質合金的離子注入。對硬質合金模具採用離子注入，可以改善其摩擦學性能。合金注氮後形成間隙原子、點缺陷、位元錯網路，可提高其顯微硬度，機械物理性能和耐用度。
3.硬質合金表面塗覆技術。表面塗覆技術是一種旨在提高合金的耐磨、耐熱、耐蝕及釺焊性能和降低摩擦係數的新技術。
硬質合金模具模具是現代工業中不可缺少的重要裝備。隨著高新技術的發展，許多由切削加工的零件和產品，越來越多的被模製成分件所代替，因此模具市場潛力很大。
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