硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。由于其具有高硬度、高强度和优良的耐磨耐热性能，被广泛用作管材制作材料。目前，硬质合金管的成形主要通过粉末压制成形、粉末注射成形和凝胶离心成形等。
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硬质合金管的分类
按生产方法可分为硬质合金无缝管（硬质合金热轧无缝管、硬质合金冷轧无缝管、硬质合金冷拔无缝管、硬质合金挤压无缝管、硬质合金顶无缝管）和硬质合金无缝焊管；按壁厚分类，可分为薄壁硬质合金管、厚壁硬质合金管；按用途分类可分为管道用硬质合金管、热工设备用硬质合金管、机械工业用硬质合金管、石油、地质钻探用硬质合金管、容器硬质合金管、化学工业用硬质合金管、特殊用途硬质合金管等。其中，地质钻探用硬质合金管是进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。而硬质合金石油钻探管是用于石油钻探的无缝钢管。
硬质合金管的优点
1.具有使用寿命长，可回收利用；
2.做为钻探管，同钢钻探管相比，具有使用抗腐蚀，硬度大、节约操作费用、钻探性能优良等特点；
3.在石油化工领域，具有耐磨性好，抗腐蚀，化学性质稳定等特性；
4.具有较高的精度和光洁度，可以适应机械和自动化的要求。能够制成某些耐腐蚀或耐高温的耐磨零件，从而提高了某些机械仪器的精度和寿命。
凝胶离心成形-真空烧结制备硬质合金管
碳化钨复合粉末为原料，利用凝胶离心成形工艺制备WC－Co硬质合金管状坯体，凝胶离心成形分为排气、排胶、压力固化三个过程，在成型过程中压力能加速凝胶体系的固化，坯体沿着离心半径方向从外到内依次固化。脱模后将坯体经真空烧结，最终制备出WC－Co硬质合金管材。
硬质合金管最大的特点就是具有很高的硬度和耐磨性，而且与其他材料相比，硬质合金管的使用寿命大大提高。同时，精密硬质合金管具有尺寸精度、表面和内在质量高等特点，经常被用于原子能反应堆、热交换器以及航空、仪表、化工、食品等工业部门。硬质合金管优良的使用性能使得它在现代工具材料、耐磨材料、耐高温和耐腐蚀材料等方面占据了重要的地位。
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