Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge

Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge sind aus WC-Co-Legierung hergestellt. Nach verschiedenen geologischen Bergbauwerkzeugen, unterschiedlicher Gesteinshärte oder in verschiedenen Teilen der geologischen Bergbaumaschinen, die ein durchschnittliches WC-Korn erfordern und Kobalt enthalten, sind ebenfalls unterschiedliche. Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge Material zusätzlich zu den Anforderungen der hohen Reinheit und erfordern WC, C-Partikel sind in der Regel grob, für WC Gesamtkohlenstoff und freien Kohlenstoff, gibt es strenge Anforderungen Bereich. Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge hat eine relativ stabile und ausgereifte Produktionstechnologie, weit verbreitet als Formstoff Paraffinwachs, Vakuum-Entparaffinierung (und Wasserstoffentparaffinierung) und Vakuum-Sintern gebildet.

Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge übernehmen die wichtige Aufgabe der Ingenieurgeologie, Ölexploration, Bergbau und Tiefbau. Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge als traditionelle geologische Mining-Tools, geologische Mining-Tools durch die komplexe Rolle von Aufprall und Abrieb, raue Arbeitsbedingungen, gibt es mindestens Verschleiß Mine Gesteinsform mehr als vier, nämlich: thermische Ermüdung Verschleiß, Schock tragen den Schock von Ermüdungsverschleiß und abrasiver Verschleiß. Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge haben gegenüber den allgemeinen geologischen Bergbauwerkzeugen eine höhere Härte, Festigkeit und Zähigkeit. Wolframcarbid, das in der Lage ist, sich besser an sich ändernde Bedingungen anzupassen, und unter der Garantie, dass die Zähigkeit nicht abfällt, hat die Verschleißfestigkeit der Legierung weiter verbessert.

Wolframkarbid-Bits als der gemeinsame Teil von Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge, ein Hartmetall-Bit kann 4 bis 10 Stahl Bits ersetzen, seine Penetrationsrate doppelt so hoch, während der Wolframkarbid-Bohrer-Ersatz seltener, Verbesserung der Produktionseffizienz, Perforationsrate. Zahn-Wolfram-Karbid-Bohrer für, es ist erforderlich, um eine Vielzahl von Rock-Eigenschaften Zähne, Perforationsrate, Abriebfestigkeit, Stoßfestigkeit anzupassen, um eine lange Lebensdauer zu erreichen. Wolframkarbid-Bohrer hat sich zu einem wichtigen Werkzeug für hocheffiziente perforierte. Derzeit hat Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge für große und mittelgroße Freiluft-Metallminen, insbesondere für große Tagebau-Buntmetallperforationen, eine breite Perspektive.

Auswahl von Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge
Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge haben eine hohe Härte und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit von einigen, aber es ist sehr empfindlich für Oberflächenrisse oder Defekte, schlechte Leistung der Anti-Schock-Kälte quasi-spröde Materialien; seine Druckfestigkeit ist hoch, aber die Zugfestigkeit ist sehr gering. Inzwischen ist die Stresskonzentration auch sehr empfindlich. Auswahl von geologischen Bergbau-Tools mit Hartmetallsorte, sollte die Hauptüberlegung Legierung Stoßfestigkeit und Abriebfestigkeit sein. Verschiedene Eigenschaften der Biegefestigkeit, der Härte, der Dichte, der Koerzitivkraft, der Bruchzähigkeit, der Porosität, der Schmutzgrade, der durchschnittlichen Korngröße von Wolframcarbid usw. können unterschiedliche Aspekte der Stoßfestigkeit und der Verschleißfestigkeit der Legierung widerspiegeln.

Auswahl von Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge, der Schock von extrem hartem Gestein und schweren Bohrern großer Macht sollte sich auf die Zähigkeit der Wolframkarbid-Legierung konzentrieren, die Wahl einer höheren Menge an kobalthaltigen Wolframkarbid-Legierungssorten; für hart und spröde, und das korrosive Gestein, sollte auf die Verschleißfestigkeit der Wolframkarbid-Legierung, die Wahl einer etwas geringeren Menge von Kobalt-Wolfram-Karbid-Legierung Sorten konzentriert werden; auf dem harten und mittelharten Gestein sollten niedrige, kobalthaltige und hochharte Wolframkarbidlegierungen verwendet werden; für den Einsatz unter schweren Bergbau Kohlebergbau Wolframkarbid-Fräser verwendet hauptsächlich zur Verringerung der Kobaltgehalt erhöht, Korngröße, so dass die Schlagzähigkeit der Legierung erheblich verbessert Biegefestigkeit; für Säulenzähne ist der Kreuz-, Dreiblatt-Bohrkopf die Wahl der kobalthaltigen geringeren Mengen an Wolframcarbid.

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