집 >> 텅스텐 카바이드 공 >>텅스텐 카바이드 베어링 볼 텅스텐 카바이드 베어링 볼 주성분은 텅스텐 - 코발트 합금 (WC-CO)으로 특수한 작업 조건으로 제작되어 고온, 내마모성, 내식성 및 기타 특성이 우수하고 고진공시 자기 쉴드 처리 된 텅스텐 카바이드 베어링 볼 특정 결과. 또한 텅스텐 카바이드 베어링 볼은 우수한 내마모성, 적색 경도, 고강도 및 고경도와 같은 다양한 특수 특성을 지니고있어 볼 베어링에 이상적인 선택입니다.

  

텅스텐 카바이드 베어링 볼의 직경 선택
볼 베어링은지지 샤프트의 표준 부품으로 작은 마찰, 고효율, 콤팩트 한 구조, 쉬운 유지 보수 등이 있습니다. 베어링 간극 (베어링 이너와 외부 링 사이의 최대 거리를 말하며 베어링 내부와 외부 링 사이의 최대 거리를 나타냄) 동적 하중은 베어링 수명, 온도, 소음, 정격에 중요한 영향을 미칩니다. 일반적으로 볼 베어링 작동 온도에서 베어링 간극은 0에 가깝습니다. 대형 충격, 견고한 환경을 위해 큰 베어링 간극에 사용해야합니다. 높은 주행 정확도를 위해 요구되는 사운드는 작은 베어링 간극에서 사용해야합니다. 텅스텐 카바이드 베어링 볼 직경 크기는 또한 클리어런스 크기와 직접적으로 관련됩니다. 내부 클리어런스는 일반적으로 조정되지 않은 베어링이며, 베어링의 정상적인 작동을 보장하기 위해 적절한 간극 수위를 선택하고 협조해야합니다. 베어링의 베어링 용량, 회전 감도, 수명, 진동 특성은 현재 교통 관세 통관 방법에 중요한 영향을 미칩니다. 조립시 올바른 크기의 볼을 여러 어셈블리와 디스 어셈블리를 통해 일치시켜야합니다. 요구 사항.

베어링 볼 카바이드의 동작 모드
정밀 베어링, 계기, 계량기, 펌프, 기계 및 기타 액세서리와 같은 매우 광범위한 적용 범위. 텅스텐 카바이드 베어링 볼은 구름 베어링의 중요한 부분으로, 내측 림의 중간 및 외측 림에 장착되어 더 큰 하중을 견딜 수 있으며 마찰을 줄이고 기계 및 장비의 효율을 향상시킬 수 있습니다.

텅스텐 카바이드 볼 가공 공정
높은 강도, 높은 내마 모성, 고정밀, 고온 저항, 내식성 및 기타 특성과 함께 텅스텐 카바이드 억 볼은 석유 산업, 베어링 등에 널리 사용됩니다. HRA87 이상의 카바이드 볼 재료 경도는 위의 두 배 이상의 로크웰 경도의 볼 때문에 재료를 가공하기가 어렵습니다.
로크웰 경도의 두 배가 넘는 공은 기계 가공이 어렵습니다. 차가운 성형 또는 열 성형 공정 - 볼 - 조기 연구 - 랩핑 - 폴리싱 - 워시 볼 --- 검출 - 패키징과 같은 공정 흐름의 주요 공정을 거치기 위해 텅스텐 카바이드 베어링 볼. 과학적 제어 단계 프로세스를 통해 자격을 갖춘 카바이드 베어링 공을 만들 수 있습니다.

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