Tungsten Karbür Düğmesi Düşük Basınçlı Sıcak İzostatik Presleme Yöntemi

Giriş

Sinterleme işleminden sonra, semente karbür belirli bir miktarda gözenek ve iç kusur bırakarak alaşım özelliklerinde bir düşüşe neden olacaktır. Bu nedenle, sinterlenmiş gözeneklilik ve alaşımın kusurlarını azaltmak, performansını arttırmak için önemli bir yöntemdir. 1960'larda, bir ABD şirketi, alaşımın gözenekliliğini büyük ölçüde azaltan, yoğunluğu artıran ve alaşımın yorulma mukavemetini ve darbe tokluğunu arttıran semente karbür bilyalı dişlerin üretimine sıcak izostatik presleme teknolojisini başarıyla uyguladı. Alaşımın kullanım ömrü.

Avantajları

Bununla birlikte, sıcak izostatik presleme tekniği, yüksek ekipmanın ve düşük verimliliğin dezavantajlarına sahiptir ve vakum sinterleme ile sıcak izostatik presleme fonksiyonlarını birleştiren düşük basınçlı bir sıcak izostatik presleme teknolojisi ortaya çıkmıştır. Teknoloji, alaşım içindeki artık gözenekleri tamamen ortadan kaldırabilir ve tanecikleri rafine ederek kaba kristal, kobalt havuzu ve altınla birleşmiş sıcak izostatik preslemenin neden olduğu yüzey bileşimi değişikliklerini ortadan kaldırarak, alaşımın mekanik özelliklerini önemli ölçüde geliştirir. Şu anda, Çin'de piyasa için çok sayıda yüksek kaliteli semente karbür bilyesi sağlayan birçok sinterleme teknolojisi türü kabul edilmiştir.