Tungsten Karbür Düğme Optimizasyon Yöntemi

Üç tungsten karbür düğmesi optimizasyon yöntemi vardır: dereceli yapının optimizasyon yöntemi, mikroelement optimizasyon yöntemi, düğme şeklinin optimizasyon yöntemi

yapı

Kademeli yapının optimizasyonu: Kademeli yapının hazırlanmasının prensibi tungsten karbür tungsten karbürü düşük karbon içerikli kullanmak, vakumlu sinterleme ile η faz tungsten karbür elde etmek ve dağılımını değiştirmek için karbonlama atmosferinde muamele etmek Düğmenin farklı kısımlarını farklı Co içerikleriyle dağıtılmış kılan birleştirici fazın. Kademeli tungsten oluşturmak için sinterlenmiş kısımda bulunan karbon miktarının teorik değerden% 0.1 -% 0.4 daha düşük olması gerekir. Ayrıca, sıvı faz Co'nun sinterlenmiş gövdeye geçişini kolaylaştıran karbüratörleşme sıcaklığının uygun şekilde arttırılması gerekir. Farklı parçacık boyutlarındaki sinterlenmiş cisimler için, farklı karbürleme süreleri buna göre seçilmelidir.

Optimizasyon yöntemi

Mikroelementin optimizasyon yöntemi: Cilt fazının bileşimini ve tane sınırının mikro yapısını iyileştirmek ve aşınma direncini, termal şok direncini ve termal plastisite direncini arttırmak için tungsten karbürün hazırlanmasında az miktarda TaC eklenir bir dereceye kadar. Ancak maliyeti bir dereceye kadar artıracak. Tac aşırı miktarda ilave edilirse, ürünün yoğunluğu azalır. Bir deney, Ta ve Mo'nun, WC-Co tungsten karbidine katkı maddesi olarak uygun şekilde ilave edildiğinde, sertliği azaltılmadan yüksek kırılma tokluğuna sahip tungsten karbürün elde edilebildiğini göstermektedir. Alaşım nispeten düşük bir sıcaklıkta sıvı bir fazdadır ve sıvı fazın erken görünümü katı faz parçacıklarının çözünmesine ve çökelmesine ve önceden meydana gelen iskelet oluşumuna neden olur. Bu nedenle, sinterleme işlemi, butonun yoğunlaştırma hızını etkili bir şekilde arttıracak ve performansını artıracak şekilde tamamlanmıştır.

Düğme şeklinin optimizasyon yöntemi: uzun delik delme ve petrol sahası sondajının popülerleşmesiyle ilgili ekipman, düğme özellikleri için daha yüksek bir gereksinime sahiptir. Düğme şekillerinin çoğu künt burunlu şekil ve madde işareti şeklidir. Günlük üretim ve uygulama işlemlerinde, geleneksel kör burunlu düğmelerin kolayca pasifleştirildiği bulunmuştur. Büyük bir darbe kuvvetine maruz kalmak koşuluyla, taban gövdesinin yetersiz kuvveti, kronun inceliği ve küçük yarıçapı nedeniyle kolayca kırılırlar. Tungsten karbür düğmesi, keskin düğmeli düğme ve mermi düğmesinin avantajlarına sahiptir. Kafası küresel parçadan ve yaklaşık koniden oluşur. Küresel şekil ve kama gerilmesi dağılımı yasasına göre, küresel kısım küresel kaya kırma ve yaklaşık koni kama kaya kırma işlemine uygulanır.