Hartmetall-Schaftfräser

Hartmetall-Schaftfräser wird zum Fräsen verwendet, mit einem oder mehreren rotierenden Werkzeugschneidern. Der Werkstückrand wird von der Mühle intermittierend geschnitten. Hartmetallfräser wird hauptsächlich in der Bearbeitungsebene, in den Schritten, in den Nuten benutzt und bildet die Werkstückoberfläche und -ausschnitt und so weiter.

Es gibt zwei gebräuchliche Materialien für die Herstellung von Schaftfräsern: Hochgeschwindigkeitsstahl und Wolframkarbid. Hartmetall-Schaftfräser haben eine relativ höhere Härte, eine stärkere Schneidfähigkeit und können die Geschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit sowie die Produktivität verbessern.

Ein Hartmetall-Schaftfräser ist ein industrielles Werkzeug zum Schneiden und Umformen von Metallen und anderen festen Materialien. Obwohl sein Aussehen ähnlich dem eines Bohrers ist, kann ein Schaftfräser in alle seitlichen Richtungen sowie axial wie ein Bohrer schneiden. Schaftfräser werden häufig aus Hartmetall, auch Wolframkarbid genannt, hergestellt. Hartmetall ist ein sehr zähes und schweres Material, das Metall schneiden kann, ohne zu brechen oder zu zerkratzen.
Der Hartmetall-Schaftfräser ist eine von mehreren Arten von Fräswerkzeugen, die häufig verwendet werden. Hartmetall-Schaftfräser unterscheiden sich von anderen Typen dadurch, dass sie sowohl an einem Ende als auch an den Seiten Schneidezähne aufweisen. Hartmetall-Schaftfräser haben auch eine oder mehrere "Nuten", dh tiefe Spiralnuten, die den Fräser auf- und ablaufen.

Die schraubenförmige Form der Rillen hat zwei Vorteile. Zuerst, wenn die Zähne durch das Material schneiden, werden Späne durch die Drehung der Rillen von der Schneidfläche weggezogen. Zweitens reduziert die Helixform Vibrationen und gibt ein polierteres Finish, als wenn der gesamte Schneidezahn das Material auf einmal angreift.
Je nachdem, welches Material gefräst wird und wie das Fräsen durchgeführt wird, gibt es viele Arten von Hartmetall-Schaftfräsern mit unterschiedlichen Formen und Geometrien. Zum Beispiel, wenn das zu schneidende Material ein hartes Metall wie rostfreier Stahl ist, sind flache Rillen und eine quadratische Schneidkante optimal. Bei einem weicheren Metall wie Aluminium sind tiefere Rillen mit scharfen Schneidkanten vorteilhaft.

Hochgeschwindigkeitsstahl war der traditionelle Rohstoff für Schaftfräser, aber die meisten werden jetzt aus Wolframkarbid hergestellt. Dies ist ein sehr steifes Material, das extrem verschleißfest ist und einem Hartmetall-Schaftfräser eine längere Lebensdauer verleiht als einem Stahl. Einige der eindrucksvolleren Eigenschaften von Carbid umfassen seinen hohen Schmelzpunkt bei 2870 Grad Fahrenheit (2870 Grad Celsius). Es misst auch ungefähr 8,5 bis 9,0 von 10 auf der Mohs-Skala des Mineralgeschirrs. Zum Vergleich: Gehärteter Stahl misst nur sieben bis acht.
Aufgrund der Präzision, die bei der Herstellung erforderlich ist, wird ein Hartmetall-Schaftfräser üblicherweise mit computergesteuerten Maschinen hergestellt. In der Maschine werden die Mühlen mit Schleifscheiben geschliffen, die auf Spindeln montiert sind. Die Räder bestehen aus Industriediamant, einem der wenigen Materialien auf der Erde, die härter sind als Hartmetall. Die Temperaturen in diesen Schleifmaschinen werden mit Hochdruckschmiermitteln, zu denen Öle, Öl-Wasser-Emulsionen und manchmal reines Wasser gehören, in Schach gehalten.

Hauptanwendung des Hartmetall-Schaftfräsers

Es wird hauptsächlich für CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Graviermaschinen im Allgemeinen verwendet.

Es kann auch an einige gebräuchliche Hartfräsmaschinen zur Bearbeitung von unkomplizierter Wärmebehandlung angebracht werden

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