Hartmetall-Nadel-Bohrmaschine

Die Hartmetall-Nadel-Bohrmaschine entwickelt seit unserer Reform neue Technologien durch unsere Bohrtechnik. Bei Verwendung in hartem Gestein ist der nadelförmige Bohrer dem Stahl überlegen, was mit hoher Effizienz, guter Qualität, niedrigen Kosten, geringem Stahlverbrauch und anderen Vorteilen einhergeht. Nadelbohrer und Diamantbohrungen, die die Durchführung von Stufenbohrungen unterstützen, um kleinkalibriges Diamantbohren zu fördern, haben eine wichtige Bedeutung.

Hartmetall-Nadel-Bohrmaschine Vorteile
Die Vorteile des nadelförmigen Bohrers sind:
1, hohe Effizienz
Mit selbstschleifenden Randmerkmalen nimmt der nadelförmige Bohrer viele freie Oberflächen des Felsens ein und fördert somit das Aufbrechen des Gesteins. Bohren in der Klasse von 6 bis 7 Rock, ist die Effizienz ein Mal als herkömmliche Hartmetall.
2, hohe Qualität
Aperture sind Regeln und einheitlich, Bohren mit geringer Krümmung. Die Taktrate des Kalksteinkerns könnte 80 bis 90% in der Klasse von 6 bis 7 erreichen.
3, lange Lebensdauer
Φ56mm nadelförmigen Bohrer in sieben Kalkstein Formation Bohren, durchschnittliche Bit-Lebensdauer ist 9,92 m, es ist drei vor fünf Mal als normale Hartmetallbohrer, und das höchste Leben ist 23,98 m.
4, weniger Verbrauch von Stahl
Nadelbohrer ist weniger als 60% pro Meter Bohr- und Schleifkosten.
5, wiederverwendeter Bit-Material
Niedrige Kosten bei der Bohrerherstellung, ein Bohrer kann 2 bis 3 mal wiederverwendet werden.
6, einfach zu bedienen
Kleine Arbeitsintensität, Innenloch ist Reinigung, Sicherheit ist relativ gut.
7, kooperieren mit Diamond Drill, implementieren Tiered Bohren
Die azikulären Bohrungen in den Gesteinen 6 bis 7 und 8 ermöglichen gute Ergebnisse und erweitern den Anwendungsbereich.

Die Hartmetall-Nadel-Bohrmaschine ist eine Art Bohrer, bei der der gesinterte Nadel-Legierungsblock auf einen Rohling geschweißt wird. Es besteht aus Nadel-Legierung, Karkasse und Bit-Körper, die Grundstruktur wie im Folgenden gezeigt:

1, Verarbeitung von Nadel-Legierung Block
Die allgemeine Klasse der Hartmetall-Nadel-Bohrmaschine ist YG8, YG6, YG4C, YA6 und so weiter. Die Volumenstärke ist größer als 1,4GPa, die Härte ist größer als 88HRA. Der Durchmesser des nadelförmigen Bohrers beträgt 1,8 ~ 2,2 mm, die Länge beträgt 10 ~ 16 mm. der äußere und innere Durchmesser des Bohrers in den 12 ~ 16mm sind in der Lage, den Durchmesser zu schützen. Intermediate Karkasse Lippenoberfläche mit einer Länge von 10 ~ 12mm. Korpusmaterial wird mit dem Pulvermaterial gleichmäßig gemischt, wobei Eisen, Kupfer und Zink getrennt hergestellt werden. Eisen spielt eine Rolle im Skelett im Kadaver; Kupfer für das Metall gebunden während des Sinterns Eisenpulver Partikel zusammenkleben, und kann eine gute Nadel Legierung Schweißen sein. Zink getrennt ist ein Schmiermittel, kann die matrixbildenden Eigenschaften verbessern. Matrixformel: 70% bis 80% Eisen, 30% bis 20% Kupfer, 0,5% Zink, getrennt zu 1% der gesamten Mischung.

2, Bohrgerät
Nach verschiedenen Karkasse Durchmesser Bohrkrone Körper und Einsätze geschweißt. Die Unterstützung des Bohrers kann nach Bedarf in der folgenden Tabelle verwendet werden:
Durchmesserbereich des Bohrers wie folgt:

Wenn die Bohreinheit, sollten die folgenden Fragen beachten:
(1) Mosaikblock auf dem Reifen der Bitkörpernut, verfügbar auf der Fräsmaschine oder der Hobelbearbeitung, die Breite sollte die Breite des Rumpfkusses zusammen sein, lassen keine Lücken.
(2) sollte die gleiche Dicke wie der Reifenblock auf dem gleichen Bohrer montiert sein. Um Konsistenz innerhalb jedes Blocklaufflächendurchmessers sicherzustellen, verhindern Sie den äußeren Durchmesser des übermäßigen Verschleißes, Schlagbohrerlebensdauer. Daher sollten wir die Positionierungsmethode für Herzsöhne übernehmen.
(3) Sorgfältig den Außendurchmesser des Bohrers messen, der Fehler sollte innerhalb von 0,3 mm kontrolliert werden.
(4) Die flache Schweißtemperatur sollte bei 930 ~ 1100 ° C kontrolliert werden. Gewehrfeuer kann nicht direkt auf der Karkasse leben, um eine Beschädigung der Reifenkörperleistung zu vermeiden.

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