Hartmetall-Punch

Hartmetall-Stanzformen
Je nach Materialauswahl kann der Stempel in SKD-Stempel, SKH-Stempel, ASP-Stempel unterteilt werden. Mittlerweile kann Hartmetall-Punch je nach den verschiedenen Formen und Anwendungen in Bildstempel, Sechskantstanze, Ovalstanze, Umformstempel, Fächerstempel, Formstempel unterteilt werden.

Hartmetall-Punch-Herstellungsprozess
1. Zeichnung, abgeschnitten.
2. Wärmebehandlung. Im Vergleich: Gerade - Fein - Abschrecken - Anlassen.
3. Schleifen. Laut Hartmetall-Punch sind diverse scharfe Dockwinkelgrößen erforderlich, um das Formen zu polieren.
4. Polieren (Entfettungsrost).
5. Der Aktivierungsprozess.
6. Oberflächenreinigung.
7. Testen, Speichern.

Hartmetall-Stanzen werden auf Metallstanzmatrizen montiert, die in direktem Kontakt mit dem Material stehen und das Material formen, zerschneiden. Hartmetall-Punch ist ein notwendiges Zubehör für Stanzwerkzeuge. Hartmetall-Punch in Abhängigkeit vom Stanzmaterial und der Dicke, um eine andere Legierung zu wählen. Unter normalen Umständen, dicker Stanzen Produkte, Wolframcarbid ist besser, die niedrigere Härte und Zähigkeit des Modells zu wählen; Je härter das Material, wählen Sie eine etwas niedrigere Härte Modelle, die die gewaschenen fehlt effektiv vermeiden können. Wenn relativ dünnes Blech gestanzt wird oder die Härte nicht hoch ist, und eine Lochbearbeitung dieses Produkts, kann Wolframstahlstanzer eine höhere Härte wählen, wodurch die Lebensdauer des Hartmetall-Stempels erhöht wird. Hartmetall-Punch je nach den verschiedenen Bedürfnissen des Produkts, um verschiedene Formen zu produzieren, zum Beispiel eine Charge von Bohren, das Computer-Chassis, gibt es eine Vielzahl von oberen Lüftungsöffnungen, sowie Handys, viele der elektrischen Geräte, Maschinen die Lochbearbeitung.

Hartmetall-Punch-Anwendungen
Aufgrund der hohen stempel größe anforderungen, widerstehen größere stoßbelastungen und höhere frequenz der produktion, locher ist in der regel durch eine schnelle stahl oder wolframcarbid material, wolframcarbid hat hohe härte, hohe härte, hohe verschleißfestigkeit, hohe rote härte, etc., im Allgemeinen in anspruchsvollen Stanzform verwendet. Hartmetall-Locher werden kombiniert mit dem Stanzstempel, der Schlagmutter und der Lochmatrize, die zusammen verwendet werden und im Allgemeinen zum Stanzen von Turmanlagen verwendet werden. Beim Stanzen benötigen große Lochungen, die gleichzeitig hunderte bearbeitet werden, weniger als eine Sekunde, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Daher wird Hartmetall-Punch im Maschinenbau, in der Automobilherstellung, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Bereichen eingesetzt.

Hartmetall-Punch-Fehler
Hartmetall-Punch ist ein wichtiger Bestandteil von Stanzwerkzeugen. Die Verbesserung der Hartmetall-Punch-Lebensdauer kann das Versagen des Werkzeugs verzögern. Seine Qualität bezieht sich nicht nur auf die Qualität und Leistung der Produkte, sondern auch direkt auf die Produktionskosten und die Effizienz. Faktoren, die die Lebensdauer des Stempels beeinflussen, sind hauptsächlich die Konstruktionsstruktur, die Auswahl der Materialien, die Bearbeitung, die Wärmebehandlung, die Teileformen und -materialien und so weiter. Der tägliche Arbeitsprozess Hartmetall-Punch Ausfall Grundformen: plastische Verformung, Verschleiß, Ermüdung, Bruch. Beim Stanzen wiederholt die Oberfläche Kontakt mit rauher, plastischer Deformation und Lochfraß der Schneidkante, unter dem kombinierten Effekt der konvexen und konkaven Formadhäsionslücke, diese Phänomene mit der abwechselnden Belastung und Reibung drücken, die Temperatur steigt hoch und verschlechtert.

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