Wolframcarbid-Sprühdüse

Sprühdüsen hauptsächlich einschließlich Metallsprühdüse, Carbidsprühdüse und Keramiksprühdüse. Wolframcarbid-Sprühdüse aufgrund guten Verschleißes und thermischer Schock- und korrosionsbeständiger Gesamtleistung, haben ein hohes Verhältnis in praktischen Anwendungen. Wolframcarbid-Sprühdüse wird hauptsächlich für die katalytische Cracking-Einheit von Raffinerieanlagen und einige andere, die Hochtemperatur-, Korrosions-, Erosionsfälle erfordern, verwendet. Mit dem Wolframcarbid-Sprühdüsen ist es gut, das Strömungsfeld im Bohrloch zu verbessern, die Fähigkeit zum Aufbrechen des Gesteins zu verbessern, Bohrbilder zu vergrößern und die Bohrkosten zu senken.

Die Formgebungsverfahren von Wolframcarbidprodukten werden gequetscht, Schlickergießen, Pulverwalzen, Druckinjektion und das übliche plastifizierte isostatische Formverfahren. Wolframcarbid-Sprühdüses Formverfahren hauptsächlich bestehend aus:
1. Pulverherstellung. Pulverkomponenten - mahlen - trocken - plus Schmiermittel;
2. Verdrängung Pressform - Entformung installiert;
3. Calcinierung und Bearbeitung von Kompakten;
4. Sintern.

Wolframcarbid-Sprühdüse Erosionsbeständigkeit
Je höher die Härte des Wolframcarbid-Sprühdüses ist, desto stärker ist seine Erosionsbeständigkeit; auf der anderen Seite, Hartlegierung Bindephase von Co-Gehalt verringert, in der Hochgeschwindigkeitsaufprall von harten Teilchen, die Bindephase Co ist plastisch leicht verformt, und erodiert werden, so dass der Gehalt von Co in das Hartmetall der Düse Je höher, desto größer ist die Erosionsrate.

Wolframcarbid-Sprühdüses Schadensmechanismus
Wolframcarbid-Sprühdüses Schadensvorrichtung hauptsächlich für Kornverlust, Sprödbruch und Schleifschäden. Wobei die Düseneintrittsstelle hauptsächlich für Kornverlust und Sprödbruch, mittlere und Austrittsstelle hauptsächlich zum Schleifen von Schäden dient. Da die Website Erosionszonen ist eine Erosions-Partikel Erosionsrate der höchsten Teile der Aufprallenergie ist auch die größte, Carbid-Metall-Binder-Phase enthält Co-Schlag mit hoher Geschwindigkeit harten Teilchen, leicht Plastizität auftritt Verformung wird erodiert , was zur Erosion vieler Hohlräume und Grübchen führt, die auf der Oberfläche gebildet werden, wobei eine erhabene harte Phase zurückbleibt, die Teilchen aufgrund des Verlusts des Trägers und des Bruchversagens auftreten und allmählich abfallen. Wolframcarbid-Sprühdüse-Austrittsstelle gehören zu Mittel- und Kleinwinkel-Erosionszone, sprödes Material hat gute Beständigkeit gegen Erosionsfähigkeit bei Niedrigwinkelerosion.

Wolframcarbid-Sprühdüse im Vergleich zur Metallsprühdüse
Wolframcarbid-Sprühdüse zeichnet sich durch hohe Härte, hohen Elastizitätsmodul, gute Rothärte und geringen Längenausdehnungskoeffizienten aus, aber auch mit Säure, Lauge und guter Oxidationsbeständigkeit und anderen Eigenschaften. Es nimmt eine wichtige Position in den modernen Werkzeugen und Materialien ein. Die Härte von Wolframcarbid ist viel höher als das Metallmaterial. Wolframcarbid-Sprühdüse Erosionsrate ist viel kleiner als das Metallmaterial, seine Anti-Erosionsleistung ist viel höher als die Metalldüse. Daher ist die Verschleißmenge der Düse viel kleiner als die der Metallsprühdüse. Das Leben Wolframcarbid-Sprühdüses länger als 1 000h, während die Lebensdauer der Metallsprühdüse ist viel kürzer als Wolframcarbid-Sprühdüse, wie 1Cr18Ni9Ti Lebensdauer der Düse ist nur etwa 200h, und 45 Stahl weniger als 100h. Daher ist Karbid das bevorzugte Material der Sprühdüse.

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