일반 생산 노즐 재료에는 철, 주철, 텅스텐 카바이드 및 세라믹 재료가 포함됩니다. 대부분의 공장에서는 강철 노즐을 사용하지만 몇 가지는 세라믹 노즐을 사용하지만 두 노즐은 일반적으로 이상적인 것보다 수명이 짧습니다. 모래 효과의 고속 흐름에서 강철 노즐, 구멍이 점차 커지거나 벨이 계속 사용될 수 없습니다. 텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐, 텅스텐 강철 샌드 블라스팅 노즐. 높은 경도, 고강도, 내 부식성, 고온 저항 및 낮은 팽창 계수와 우수한 내식성을 지닌 텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐은 강철 노즐에 비해 내마모성과 긴 수명이 20 배 증가 할 수 있습니다 ~ 25 회.
샌드 블라스팅은 표면을 청소하고 가벼운 장식 목적을 달성하기 위해 총을 통해 압축 공기 식 펌프 또는 연마, 고속 제트 분사입니다. 현재 기계, 석유, 화학, 자동차, 조선, 우주 항공, 야금, 유리, 석탄 및 기타 산업에 사용되는 광범위한 폭파 공정. 노즐은 장비의 주요 마모 요소를 블라스팅하고 표면 경화, 표면 청소, 핵심 표면 코팅, 표면 개질 및 제트 절단 및 기타 기계 부품의 사용을 지원하는 다양한 건식 또는 습식 블라스팅 장비와 함께 사용할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐은 높은 강도와 인성, 좋은 열전도도를 지니 며 경도가 금속 탄화물보다 높습니다. 텅스 카비 난 샌드 블라 인젝션 침식 속도는 금속 재료보다 작고, 금속 침투 방지 성능은 금속 노즐보다 좋으며, 노즐 소재를 샌드 블라스팅하기위한 이상적인 선택입니다.
텅스텐 카바이드 샌드 블라 인 열 효과가 없어짐
침식은 텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐 노즐의 주된 실패이며, 상대 운동과 접촉하는 고체 입자를 포함하는 유체를 가진 고체 표면을 말하며, 물질의 표면 손실이 발생하고, 고체 입자를 운반하는 유체는 높을 수있다 - 속도 기류, 또한 흐름 수 있습니다, 전자는 폭발 유형의 침식을 생산, 후자는 진흙 타입 침식으로 알려져 있습니다. 텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐은 침식 마모의 낮은 침식각 (≤15 °)을 씁니다. 침식 작용은 환경 파라미터 (공격 각, 부식 속도, 시간과 온도의 침식 등), 마찰 특성 (경도, 입자 크기 및 형상 등), 목표 속성 경도, 파괴 인성 구조 및 미세 구조).
텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐 분류 구조
1. 직선 구멍 텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐. 그 내부 구조는 수축과 직선 단락, 간단한 구조, 제조가 용이합니다. 이 형태의 노즐 입구는 0.7MPa 압력 조건에서 100m / s 미만의 연마제 배출 속도의 압력 손실 인 와류의 존재 현상을 극복 할 수 없습니다. 일반적으로 작은 샌드 블라스팅 장비에 사용됩니다.
2. 벤츄리 카바이드 샌드 블라스팅 노즐. 구조는 venturi 노즐 수축 섹션, 세 부분의 직선 섹션과 확산 세그먼트, 생산 어려움으로 나뉘어져 있습니다. 작업 효율은 스트레이트 홀 노즐보다 15 % -40 % 증가했으며 연마재 소비량은 20 % 감소했습니다.
3. 이중 벤츄리 카바이드 샌드 블라스팅 노즐. 약 2 개의 노즐로 구성되며, 벤츄리 노즐 블라스팅 영역은 표준 벤츄리 노즐 분사 영역보다 크며, 약 35 %의 대형 블라스트 매체 배출 속도를 나타냅니다. 이 노즐은 일반적으로 적당한 강도의 넓은 영역의 표면 처리에 사용됩니다.
4. 각도는 탬퍼 카바이드 샌드 블라스팅 노즐입니다. 연마제 흐름의 이동 방향이 바뀌면 교량, 타워 및 기타 강철 트러스 (파이프의 내부 표면)를 청소하여 연마제에 직접 분사하여 어려운 곳을 청소할 수 있습니다 , 청소의 목적을 달성하십시오.
텅스텐 카바이드 샌드 블라 인더 노즐 어플리케이션
텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐은 주로 석유 시추, 항공기, 선박, 자동차, 교량, 건설, 철도 및 기타 분야의 도장 작업 및 표면 처리에 사용됩니다. 샌드 블 래스팅은 마른 모래와 젖은 모래의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 교량, 화학 약품, 용기, 물, 기계, 파이프 및 기타 대형 장비 및 예비 부품 표면 발파, 녹 제거, 오염 제거 처리 등의 목적으로 사용되는 녹, 오염 제거 제품에 속합니다. 텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐은 고강도, 고경도, 높은 내마모성, 탄화물 폭파도 (HRA)가 89-93, γ 밀도가 14.4-15g / cm3, 굴곡 강도가 1500Mpa 이상. 텅스텐 카바이드는 노즐 중에서 가장 널리 사용되는 재료입니다. 알루미나 세라믹보다 내마모성이 훨씬 뛰어나 수명이 수백 시간에 달할 수있어 다양한 구조 노즐에 광범위하게 사용되었습니다.
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