隨著5G時代的到來，手機3D玻璃螢幕、後蓋將成爆發式增長，玻璃鏡片生產過程最重要的就是熱彎成形.在熱彎機高溫熱壓玻璃均勻受熱的過程中，需要使用到耐高溫、導熱的粉末冶金均熱板來進行高溫均勻熱壓作業。
我們利用硬質合金具有良好的強度跟韌性，導熱係數隨碳化鎢的增加而增減的原理，碳化鎢的導熱係數大於碳化鈦，添加鎳、碳化鉻可有效抑制合金的蠕變，提高抗塑性變形能力，而且能提高耐腐蝕能力；碳化鉬具有較高熔點和硬度、良好熱穩定性和機械穩定性和極好抗腐蝕性等特點，碳化鉭能提高產品高溫硬度、強度和抗高溫氧化性，研發出的硬質合金均熱板具有硬度高、強度好、耐高溫、抗氧化、良好的高溫熱導率和高溫溫度均勻性，完全滿足了3D玻璃熱彎機的要求。
手機3D玻璃生產過程最重要的就是熱彎成形。熱彎核心工作區加熱溫度通常會達到850℃-950℃-1150℃甚至更高，如此高溫對3D玻璃熱彎機均熱板是有特殊的要求，而且玻璃材料在高溫情況下有極強的腐蝕作用。既要保證均熱板的緻密性高硬度，又要保證耐高溫導熱不變形和極強的耐腐蝕性能,這對粉末冶金新材來說無疑是一種全新的材料應用要求和挑戰。我公司的硬質合金均熱板在高溫熱壓工作下具有優良的高溫硬度，高導熱性、熱穩定性、高溫抗變形、優秀的防化學品的耐腐蝕性。
最主要的工藝生產直接影響到3D玻璃熱彎機均熱板的使用性能。廈門中鎢提供的3D玻璃熱彎機硬質合金均熱板生產優勢主要體現在以下方面：
1.混合料製備工藝
通過最佳的成分配比控制合金的物理及化學性能，包括合金的室溫及高溫硬度，耐腐蝕性，耐氧化性，抗彎及抗壓強度。通過球磨因數控制每批混合料的研磨穩定性，包括WC細微性的分佈，硬質相與粘結相的分佈，用以控制合金物理性能的波動。
2.壓制工藝
通過等靜壓壓制毛坯，保證毛坯的密度均勻性，用以控制合金的燒結變形及減小合金內部應力。
3.燒結工藝
通過多元氣氛脫除壓坯成形劑，嚴格控制壓坯表面與芯部、非舟皿接觸面與舟皿接觸面的碳勢，並通過最佳升溫曲線控制合金在燒結過程中的各向收縮，嚴格控制合金的尺寸、平行度及最小內應力。
4.熱處理工藝
制定最佳熱處理工藝，通過高溫淬火改變粘結相相結構，相關組成成分充分溶解，強化粘結相，提高合金強韌性及抗腐蝕性，並消除合金在燒結收縮過程中產生的內應力，利於合金隨後的表面精加工。
5.時效處理工藝
硬質合金經過精磨後，通過時效處理，處理合金在精磨中產生的加工應力，控制精磨後合金尺寸及平行度。
廈門中鎢線上科技有限公司一直致力於生產高品質的硬質合金產品,如果您有任何相關的問題或者詢價,歡迎致信sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com, 或致電:0086 592 5129696