首頁>>硬質合金資訊>>切削工具用硬質合金牌號 硬質合金切削工具通常按國際標準ISO分類，把硬質合金刀片牌號用顏色標誌，分為三大類，分別以P、M、K表示。
首先是P類(YT)，用藍色表示（包括P01～P50),是高合金化的硬質合金牌號。其成分為5%～40%TiC+Ta(Nb)C，其餘為WC+Co。此類硬質合金刀片主要用於加工長切屑的黑色金屬。

其次是M類(YW)，以黃色表示（包括M10～M40），是中合金化的硬質合金牌號。其成分為5%～10%TiC+Ta(Nb)C，其餘為WC+Co。這類硬質合金刀片一般是通用型的，適於加工長切屑或短切屑的黑色金屬及有色金屬。

再次是K類(YG)，以紅色表示（包括K10～K40），是單純WC的硬質合金牌號。其成分為90%～98%WC+2%～10%Co2，個別牌號含約2%的Ta(Nb)C。此類硬質合金刀片通常用於加工短切屑的黑色金屬、有色金屬及非金屬材料。

此外，每一種類的硬質合金牌號分別以01～50之間的數字表示從最高硬度到最大韌性之間的一系列合金，以供各種被加工材料的不同切削工序及加工條件時選用。

牌號	相當於ISO	密度	抗彎強度	硬度	用 途
YT30	P05	9.3-9.7	≥1080	≥92.5	適於碳素鋼與合金鋼的精加工，如小斷面精車、精鏜、精擴等。
YT05	P05	12.5-12.9	≥1260	≥92.5	適於淬火鋼、合金鋼和高強度鋼的精加工和半精加工。
YT15	P10	11.1-11.6	≥1300	≥91	適於碳素鋼與合金鋼連續切削時的半精車及精車。斷續切時的精車、旋風車絲。
YT14	P20	11.2-11.8	≥1400	≥90.5	適於對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車等。
YS25	P25	12.8-13.2	≥1780	≥90.5	適於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼的及合金鋼的粗車、銑削和刨削。
YS30	P30	12.6-12.9	≥1850	≥90.5	適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適於合金鋼的銑削、滾齒。
YT5	P30	12.5-13.2	≥1560	≥89.5	適於碳素鋼與合金鋼不平整面切削時的粗車、粗刨、半精刨、粗銑等。
YD05	K01	14.9-15.2	≥1200	≥93.0	專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴塗合金材料。
b60	K01	12.7-13.2	≥1290	≥92.0	石油管螺紋加工梳刀專用。
YG3X	K01	15.0-15.4	≥1300	≥91.5	適於鑄鐵、有色金屬及其合金的精車、精鏜等。
YG3	K01	15.0-15.4	≥1300	≥90.5	適於鑄鐵、有色金屬的精加工和半精加工等。
YG6A	K10	14.7-15.1	≥1510	≥91.5	適於鑄鐵、有色金屬及其合金半精加工。
YG6X	K10	14.8-15.1	≥1560	≥91.0	適於合金鑄鐵、普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YG6	K20	14.7-15.1	≥1670	≥89.5	適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的半精加工和精加工。
YD15	K10 K20	14.8-15.1	≥1850	≥91.0	適於精車、半精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄鐵。
YG8N	K20 K30	14.5-14.9	≥1840	≥90	適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適於不銹鋼的粗加工和半精加工。
YG8	K30	14.6-14.9	≥1840	≥89.0	適於鑄鐵和非合金材料不平整表面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑等。
YM051	M05	14.1-14.4	≥1780	≥92.5	用於鐵基、鐵鎳基耐熱合金和高錳鋼的精加工，亦可用於不銹鋼的切削加工。
YM052	M05	13.9-14.2	≥1720	≥92.5	用於淬火鋼、高強度鋼、耐熱不銹鋼、高錳鋼、冷硬鑄鐵的切削加工。
YM053	M05	13.9-14.2	≥1720	≥92.5	用於高鎳冷硬鑄鐵、球墨冷硬鑄鐵、白口鑄鐵的粗、精加工。
YW3	M10 M20	12.8-13.2	≥1390	≥92	用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。
YM10	M10 P10	12.1-12.5	≥1350	≥91.5	適於不銹鋼的精加工，亦適於碳素鋼、合金鋼（除鎳基外）、調質鋼的加工。
YW1	M10	12.7-13.5	≥1290	≥91.5	適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材，鑄鐵的加工。
YW2	M20	12.5-13.5	≥1460	≥90.5	適於耐熱鋼、高錳鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YS2T	M30 K30	14.3-14.6	≥1960	≥91.5	適於低速粗車、銑削鎳基、鈷基高溫合金、耐熱不銹鋼、鈦合金。

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