硬質合金刀條

簡介

硬質合金刀條是刀具製備中的重要基材，其主要是由WC碳化鎢和Co鈷粉末混合採用冶金方法經制粉、球磨、壓制、燒結而成的具有較高硬度、強度以及耐磨性的高性能材料。

工藝流程

制粉→按用途要求配方→經濕磨→混合→粉碎→乾燥→過篩→後加入成型劑→再乾燥→過篩後制得混合料→制粒→ 壓制→成型→低壓燒結→成型（毛坯）→探傷檢驗→包裝→入庫。

牌號

YG3X 在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但衝擊韌性較差，適於鑄鐵有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工；
YG6 耐磨性較高，但低於YG3，抗衝擊和震動比YG3X為好。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工；
YG8 使用強度高，抗衝擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工；
YT5 在鎢鈷鈦合金中強度，抗衝擊及抗震性最好，但耐磨性較差。適於碳素鋼與合金鋼（包括鍛件，衝壓件，鑄鐵表皮）間斷切削時的粗車粗刨半精刨；
YT14 使用強度高，抗衝擊和抗震性好，近次於YT5合金，但耐磨性較YT5好，適於碳素鋼與合金鋼連續切削時的粗車粗銑，間斷切削時的半精車和精車；
YD201 適用於鑄鐵、輕合金的半精加工、粗加工、亦可作為鑄鐵 、低合金鋼的銑削加工；
YW1 紅硬性較好，能承受一定的的衝擊負荷，是通用性較好的 合金適於耐熱鋼高錳鋼不銹鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼和鑄鐵的加工。