一般製作噴砂噴嘴的材料包括：鋼、鑄鐵、硬質合金和陶瓷等材料。目前大多數工廠採用鋼制噴砂噴嘴，少數採用陶瓷制噴砂噴嘴，但這兩種噴砂噴嘴使用壽命一般較短，很不理想。鋼制噴砂噴嘴在高速流砂的作用下，內孔逐漸磨損變大或成喇叭口而不能繼續使用。硬質合金噴砂噴嘴，又稱鎢鋼噴砂咀。硬質合金噴砂噴嘴具有高硬度、高強度、耐腐蝕、耐高溫和膨脹係數小等一系列優良特性，同時，其耐磨性能好，使用壽命長，與鋼制噴砂噴嘴相比，可提高20~25倍。
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噴砂是以壓縮空氣或磨液泵為動力，通過噴槍將磨料高速噴射到零件表面達到清理和光飾的目的。目前，噴砂工藝廣泛應用於機械、石油、化工、汽車、船舶、航空航太、冶金、玻璃、煤炭等行業。噴砂噴嘴是噴砂設備中的主要耐磨元件，可與各種幹式或濕式噴砂機配套使用，是表面強化、表面清洗、表面噴塗、表面改性及噴射切割等機械設備上的關鍵部件之一。硬質合金噴砂噴嘴具有較高的強度和韌性、導熱性好，硬質合金的硬度高於金屬材料，硬質合金噴砂噴嘴的沖蝕率比金屬材料小，其抗沖蝕性能高於金屬噴砂噴嘴，是噴砂噴嘴的理想選擇材料。
硬質合金噴砂噴嘴的失效形式
沖蝕磨損是硬質合金噴砂噴嘴的主要失效形式，它是指固體表面同含有固體粒子的流體接觸作相對運動時，其表面材料所發生的損耗，攜帶固體粒子的流體可以是高速氣流，也可以是液流，前者產生噴砂型沖蝕，後者則稱為泥漿型沖蝕。硬質合金噴砂噴嘴磨損屬於低沖蝕角(≤15°)的沖蝕磨損。影響沖蝕磨損行為的因素很多，如環境參數(如沖角、沖蝕速度、沖蝕時間和溫度等)、磨料性能(如硬度、細微性和形狀等)、靶材性能(如硬度、斷裂韌性和顯微組織結構等。
硬質合金噴砂噴嘴的結構分類
1. 直孔硬質合金噴砂噴嘴。其內部結構只有收縮段和平直段，結構簡單，容易製作。這種形式噴嘴無法克服進口端存在的渦流現象，壓力損失大，磨料出口速度在0.7MPa壓力條件下不足100m/s。一般用於小型的噴砂設備。
2. 文丘裡硬質合金噴砂噴嘴。文丘裡噴嘴的結構上分為收縮段、平直段和擴散段三部分，製作困難。工作效率比直孔噴嘴提高15%—40%，磨料消耗降低20%。
3. 雙文氏硬質合金噴砂噴嘴。由前後兩個噴嘴構成，雙文氏噴嘴噴砂面積比標準文氏噴嘴的噴砂面積大35%，噴砂介質的出口速度約有降低。這種噴嘴通常用於大面積中等強度的表面處理。
4. 角度硬質合金噴砂噴嘴。使磨料流的運動方向發生改變，可以用來清理橋樑、鐵塔等鋼結構的桁架、管道的內表面，使得這些難以清理的部位可以受到磨料的直接打擊，達到清理的目的。
硬質合金噴砂噴嘴的應用
硬質合金噴砂噴嘴主要用於石油鑽井，飛機，船舶，汽車，橋樑，建築工程，鐵路等領域塗裝工程及表面處理。噴砂可分為幹噴砂和濕噴砂兩類，目前應用仍以幹噴砂為主。其砂粒為石英砂、金剛砂和河砂，其中以石英砂應用最為普遍。硬質合金噴砂噴嘴屬於除鏽、去汙產品，主要用於船舶、橋樑、化工、集裝箱、水利、機械、管道等大型設備及零部件表面噴砂、除鏽、去汙處理。硬質合金噴砂噴嘴具有高強度、高硬度、高耐磨性的特點，硬質合金噴砂噴嘴硬度(HRA)為89-93，γ密度為14.4-15g/cm3，抗彎強度不低於1500Mpa。硬質合金是使用最廣泛的噴嘴材料。它的耐磨性明顯地比氧化鋁陶瓷好，使用壽命可達到數百小時，被大量地用於各種結構噴砂噴嘴。
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