텅스텐 카바이드 톱 블레이드

텅스텐 카바이드 제검기 무엇입니까?

텅스텐 카바이드는 TCT 톱날처럼 단순화 될 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 톱 블레이드는 절삭 공구를 가공하는 가장 일반적으로 사용되는 목재 제품입니다. 카바이드 톱날과 가공의 품질은 밀접하게 관련되어 있습니다. 카바이드 톱날의 합리적인 선택은 가공 품질을 향상시키고 가공 시간을 단축하며 가공 비용을 줄이는 데 중요합니다. 텅스텐 카바이드 결정 블레이드는 가공 능력과 커팅 블레이드를 결정하는 기질 재질, 직경, 치 수, 두께, 프로파일, 각도, 개구 및 기타 매개 변수 유형을 포함합니다. 절단 재료를위한 날을 선택하는 것은 유형, 두께, 절단 속도, 절단 방향, 이송 속도, 필요의 도로 폭을 고려해야합니다.

텅스텐 카바이드 제트 블레이드의 올바른 사용. TCT 톱날의 기본 요구 사항 :

장비 설계에 따라 가장 적합한 카바이드 톱날을 선택하십시오.
장비에는 보호 덮개, 파워 브레이크, 과부하 보호 장치와 같은 안전 장치가 장착되어야합니다.
설치 및 착용 작업복, 고글 착용, 귀 덮개 등은 전문 작업자
작업자는 장갑을 착용 할 수 없으며 위험을 방지하기 위해 긴 머리를 뚜껑 안쪽에 넣어야합니다.

화재 및 습한 환경에서 멀리 떨어져 있습니다.

텅스 카도 모듈의 설치 요구 사항 :
장비는 양호한 상태 여야합니다. 스핀들에 왜곡이없고 경로 홉이없고 진동이 없습니다.
블레이드의 상태를 확인하고, 치아가 완성되고, 톱 플레이트가 부드럽고 깨끗하며 다른 이상이 존재하여 안전한 사용을 보장합니다.
화살표 블레이드의 방향은 조립시 스핀들 회전 방향과 동일해야합니다.
설치가 축을 유지하기 위해 척과 플랜지를 청소하기 위해 블레이드 플랜지 직경과 같은 지름, 플랜지 및 블레이드를 사용하여 핀이 밀착되도록하고 너트를 조입니다. 플랜지의 크기는 적절해야하며, 톱날 직경의 1 / 3보다 작아야한다.
장치를 시작하기 전에 상황의 안전을 보장해야합니다. 한 사람이 장비를 작동하고, 공회전을 멈추고, 진동이 없으면 장치가 오른쪽으로 돌았는지 확인하고, 톱날은 첫 번째 회전 후 몇 분 후에 설치해야합니다.

TCT 톱날의 사용 요구 사항 :

공작물은 비정상적인 절단을 피하기 위해 절삭 공구의 방향과 일치하는 고정 된 위치 결정 프로파일을 보장해야하며, 측면에 압력을가하거나 칼날로 절삭하지 않아 작업 물과의 접촉을 피하기 위해 블레이드의 충격을 부드럽게해야합니다 블레이드 파손 또는 부품 파손, 사고로 이어집니다.
비정상적인 소리, 진동 또는 절단 표면이 거친 경우에는 작업을 엄격하게 즉시 종료해야합니다.
커팅 및 절단을 처음부터 중단하고, 부러진 치아를 피하기 위해 너무 급하게 공급하지 마십시오.
깨진 치아와 손상을 피하기 위해 절단을 시작하거나 절단을 중단 할 때 날을 너무 급하게 공급하지 마십시오.
절단하려는 금속이 알루미늄 또는 기타 금속 인 경우 절삭 품질에 영향을 줄 수있는 블레이드 및 기타 손상의 과열을 방지하기 위해 전용 냉각수를 사용해야합니다.
플루트 및 흡입 설비를 설치하여 슬래그가 원활하게 흐르도록하여 슬래그 축적을 방지하고 생산 및 안전에 영향을 미칩니다.
건식 절단의 경우, 톱날의 수명과 절단 효과에 영향을 미치지 않도록 긴 연속 절단이 있어서는 안됩니다. 습식 필름 커팅, 누수 방지를 위해 워터 커트에 추가해야합니다.

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