硬質合金沖針也叫硬質合金沖頭、硬質合金凸模、硬質合金上模、硬質合金陽模等。沖針根據選材的不同，可以分為SKD沖針、SKH沖針、ASP沖針。同時沖針根據形狀、用途的不同還可分為引導沖針、子母沖針六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針等。
硬質合金沖針的加工製造過程
1. 拉絲、切斷。
2. 熱處理。較調平直-精淬火熱處理-溫回火處理。
3. 研磨加工。根據沖針各種尖底座角度尺寸要求，分別進行研磨成型加工。
4. 拋光（除油除鏽）。
5. 活化處理。
6. 表面清潔。
7. 檢驗、入庫。
沖針是安裝在衝壓模具上的金屬零件，應用於與材料的直接接觸，使材料發生形變、裁切材料。 硬質合金沖針是衝壓模具工作的時候必不可少的配件，屬於可更換的模具耗材。硬質合金沖針根據衝壓的材質及厚度的不同，要選擇不同的硬質合金，一般情況下，被衝壓產品越厚，硬質合金要選擇硬度越低韌性越好的型號，材質越硬，選擇稍微硬度低一些的型號，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。而衝壓比較薄的板材，或是硬度不高的，這種產品的孔加工，鎢鋼沖針可用硬度高一些的，從而提高沖針的使用壽命。鎢鋼沖針可以根據產品的不同需求，製作出不同形狀的沖針，進行批量化的孔加工，比如，電腦的主機殼，上面就有很多的散熱孔，還有手機、許多的電器，機械上的孔加工。
硬質合金沖針應用
由於沖針的尺寸要求高，承受的衝擊載荷較大且生產頻次較高，模具沖針一般採用高速鋼和硬質合金等作為材質，硬質合金具有高硬度、高硬度、高耐磨性、高紅硬性等優點，一般用在要求較高的沖剪模具上。硬質合金沖針是配合著沖針杆，沖針螺母，沖母一起使用的。一般用於鐵塔廠沖孔用途。在衝壓的時候，大型衝床同時加工出幾百個孔只需要不到一秒鐘的時間，這樣大幅的提高了生產效率。因此，硬質合金沖針在機械製造、汽車製造、航空製造等領域應用廣泛。
硬質合金沖針失效
硬質合金沖針是衝壓模具的關鍵零部件，提高沖針壽命就是延緩模具的失效。其品質不僅關係到產品的品質和性能，而且直接影響到製作成本和工作效率。影響沖頭壽命的因素主要有設計結構、選用材料、機械加工、熱處理工藝及製件形狀和材質等。日常工作過程中沖針失效的基本形式有：塑性變形，磨損，疲勞，斷裂。沖頭工作時，其表面與毛坯反復接觸，刃口的塑性變形和點蝕，在凸、凹模間隙中的粘附等綜合作用下，這些現象隨著衝壓負荷與摩擦的交變、溫度升高而加劇。
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