作為世界鎢資源大國，目前中國的硬質合金產量占世界硬質合金總產量的約40%。硬質合金薄板以其優異的性能（高強度、高韌性和高硬度，良好的熱穩定性和熱硬性），在陶瓷，印刷機械，林業，橡膠，塑膠，輕紡工業，捲煙機械，包裝材料，電纜，造船，冶金機械，電子，皮革等行業得到廣泛應用，硬質合金薄板可用於電子，照明，真空鍍膜，真空電子，盾，高溫爐業等。
硬質合金薄板是以難熔金屬的碳化鎢為基體，以Co、Fe、Ni等做粘接劑，用粉末冶金方法製成的一種多相組合材料。根據化學成分及性質的不同，硬質合金可分為五大類:鎢鈷(WC-Co)、鎢鈦鈷(WC-TIC-Co)、鎢鈦鉭(鈮)鈷[WC-TIC-TaC-(NbC)-Co〕、碳化鈦基和鋼結硬質合金等。由於硬質合金薄板具有硬度高、紅硬性好、耐磨損、耐腐蝕、線膨脹係數小等特點，特別適合做工具材料，同時由於其韌性較差，脆性較高，不能對其進行普通機械加工，因而經常被製成一定規格的薄板。硬質合金薄板在惡劣工況下所表現出來的性能遠遠優於普通的工具材料，具有較長的使用壽命。
硬質合金薄板的性能
1.硬度。硬質合金的主要成份是難溶金屬鎢和欽(擔、妮、釩)的碳化物和充當粘結劑的金屬鈷(或鎳、欽等)。由於難熔金屬碳化物具有很高的硬度，合金本身就具有很高的硬度(一般在HRA85~93之間)，並隨著合金中含鈷量的增加而降低。硬質合金的高溫硬度好，500℃以下硬度保持不變，當溫度高於500℃時，才有明顯下降。在1000~1100℃時，硬質合金的硬度仍可保持在HRA73~76。
2.強度。硬質合金的抗壓強度最高可達6000MPa，一般為3400MPa~560OMPa。常溫下的抗彎強度在750MPa-2500MPa之間。
3.衝擊韌性。硬質合金的衝擊韌性與合金中含鈷量有關，含鈷量越高，衝擊韌性也就越高。硬質合金的衝擊韌性還隨碳化鎢晶粒的增大而提高，粗晶粒鎢鈷合金的衝擊韌性較細晶粒鎢鈷合金的衝擊韌性高20%~30%。
4. 耐磨性。硬質合金的耐磨性比最好的高速鋼要高15~20倍。
5.線膨脹係數。硬質合金的線膨脹係數在(4.5~6.21)x10^-6/℃之間(0℃~300℃時)，鎢鈷合金的線膨脹係數隨著含鈷量的增加而增加。
6.硬質合金薄板的彈性模量高，通常為(4~7)x105MPa。在常溫下剛性較好，無明顯變形。鎢鈷合金的導熱率為0.14~0.21卡/釐米·度·秒，比高速鋼高1~2倍。導熱率對於薄板而言具有特別重要的意義，因為工具在使用過程中常常產生大量的熱量，主要傳導於刀具、切屑和被加工的零件上，熱量傳導的過程，在很大程度上取決於薄板的導熱率。
硬質合金由難熔金屬碳化物硬質相（WC、TiC、TaC 等 ）和金屬粘結相 （Co，Ni，Fe 等 ）組成 ，具有高強度、高硬度、高彈性模量、高耐磨性和低熱膨脹係數等優點，在機械製造、金屬加工、石油鈷探、礦山採掘等工業領域有廣泛的用途。
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