Tungsten Carburo con aditivo de tierras raras

Carburo de tungsteno con método modificado de tierras raras para preparar el polvo compuesto, en donde el polvo compuesto de carburo de tungsteno recubierto con cobalto de tierras raras se prepara mediante los siguientes pasos: Primero, a temperatura ambiente, el CoCl2 · 6H2O se disolvió en etanol para preparar una concentración de 40.36 g / L de solución de CoCl2 y luego carburo de tungsteno a presión con tierra rara modificada El diseño de la composición de polvo compuesto se agregará a la solución WC WC micron CoCl2, agitación ultrasónica, agregando hidrato de hidracina 80% e hidrato de hidrazina 80% se agrega una solución en una cantidad de volumen de CoCl2 de 2/5, se continúa la agitación ultrasónica durante 5 minutos, se agrega una solución acuosa saturada de NaOH, NaOH y una solución acuosa saturada de hidrato de hidrazina la misma dosificación, ultrasonido durante 30 minutos, se deja reposar. 2 horas, descartar el sobrenadante, el precipitado se lavó con agua destilada cinco veces, y luego 60 ~ 70 ℃ se secó en un baño de agua a los 30 a 60 minutos, el de el polvo de WC Co-coated; En segundo lugar, carburo de tungsteno con polvo compuesto de tierras raras que consiste en diseño Co-coated y concentración de solución mixta WC en polvo 5g / LCeCl3 · 7H2O en 100 ~ 300r / min velocidad de agitación continua, la concentración de 40mL / L 80% hidrato de hidracina solución acuosa de Solución de hidrato de hidrazina acuosa al 80% una cantidad de CeCl3 · 7H2O 0,5 veces el volumen, se agitó a temperatura ambiente durante 30 minutos, luego se centrifugó, después de la centrifugación del polvo con agua destilada cuatro veces, y luego se secó en un baño de agua a 70 ℃ ~ 60 minutos; a saber, obtener polvo compuesto de carburo de tungsteno recubierto con cobalto de tierras raras modificado.

Se investigó el efecto de la modificación de CeO2 en revestimientos de carburo de tungsteno (WC) de níquel pulverizado a llama. Los revestimientos modificados exhibieron tamaños de grano más pequeños de la fase cerámica debido a la disolución mejorada de la fase WC. El carburo de tungsteno con revestimientos dopados de tierras raras, especialmente Ni-WC + 0.9% wt. CeO2, mostró una resistencia superior al desgaste abrasivo con respecto al recubrimiento no modificado, principalmente debido a la dureza mejorada. Recubrimiento modificado con 0,6% en peso CeO2 demostró resistencia a la erosión superior en ambos ángulos de impacto, 30 grados y 90 grados, respectivamente, principalmente debido a los bajos niveles de porosidad. El examen microestructural mostró diferentes mecanismos de desgaste en revestimientos convencionales y dopados.

La especificación de carburo de tungsteno con aditivo de tierras raras de la siguiente manera:

YWR2	12.5~13.5	>=1460	>=91	Mayor resistencia al desgaste y resistencia de servicio que YW2 capaz de experimentar una carga de alto impacto.	Para desbaste y semiacabado de acero resistente al calor, acero hi-Mn, acero inoxidable y acero de alta aleación, y para el procesamiento de acero ordinario y hierro fundido.
YGR7	14.9	>=1500	>=90	Alta dureza y resistencia, baja fricción, buena resistencia al desgaste	Se utiliza como matriz de trefilado para el estirado y enderezado de aceros, metales no ferrosos y barras y tubos de aleación.
YGR8	14.6~14.9	>=1650	>=89.5	Mayor resistencia al desgaste, resistencia de servicio y resistencia al impacto que YG6 e YG8	Para el estirado de acero <= Φ50 mm, metales no ferrosos y aleaciones en barras de aleación y tubos <= Φ30 mm en condiciones de alto estrés, y para la fabricación de troqueles de prensa con un diámetro mayor y una carga de trabajo más baja.

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