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タングステン電極

タングステン電極これは、超硬合金溶接コア低水素ナトリウム型コーティング溶接電極を使用することです。 60%に金属タングステンを50%に浮上、移行期に炭化物コーティングを依存しています。主に強く耐摩耗性機械部品の深刻な摩耗部品や岩の補修溶接で使用されます。以下のような:コンクリート混合ブレード、ブルドーザーやポンプブレード、ショベルブレード、高速混合砂箱、プロペラ(ドラゴン)ブレード、排気ファンインペラ、ミキサーの刃、泥、石炭シュート、セメントトレイ、タワーシャープ、籐の歯、ライニング、顎、砕石機、ハンマー、電気バケツ歯、ドリルビットおよびその他の補修溶接などが挙げられます。

タングステン電極-1 タングステン電極-2

それは適切なDC電流、正電極部になるように小片を持っている可能性電極薬皮膚の発赤は、脱落した後、TA SUテnnのnnはコーニングの電極溶接の仕事を使用して、より小さな電流を使用する場合。また、次の考慮事項:

1. WCは、溶接電極の前に300から350℃で1時間ベーキングしなければなりません。
2.による基材であることにワークと溶接を予熱及び溶接物が鋳造炭化タングステンのしばしば硬質相の性質されている全く異なる、予防やクラックを低減するために、より厚いワークのための大きい、約450〜650℃であるべきです予熱。鋼の溶接片SUテTA予熱温度NN NNコーニング電極は、予熱温度のための低合金鋼部品の表面仕上げが600〜650℃の温度で予熱するためのステンレス鋼部品の溶接、400〜500℃であり、300℃以上です。
3.低合金鋼とステンレス鋼のtaのsuテnnのnnはコーニングの溶接電極は700℃でアニールを受けて後、
溶接が完了するまで、溶接、溶接プロセスの開始時に前記ベース金属溶接インイン発光状態になされるべきです。
5.ワークを溶接した後に防止し、クラックを低減するためにゆっくりと冷却する必要があります。

TaのSUテnnのnnはジーユーのフロント電極溶接は、品質は、このような亀裂や穴などの欠陥を除去するためのさび、グリースおよび他の破片のワーク表面の除去である必要があり、加工物は、以下のフラットで、試料の表面仕上げに、しながら、可能な限りフラットな位置に配置されています5時00ロックウェル硬さ(HRC値)でテストされ、研磨研削に平均化されます。一般:60〜70。

ここではタングステン区taのSUテnnのnnは電極モデルのメインラインは、次のとおりです。

TCH-タングステンポールモデル表

モデル 仕様(mm) 粒径(mm) エクステリアカラー
TCH-3 3 3-2 ピンク
TCH-5 5 5-3 黄色
TCH-6.5 6.5 6.5-5 レッド
TCH-8 8 8-6.5
TCH-9.5 9.5 9.5-6.5 濃い緑色
TCH-10 10 10-18 薄緑
TCH-18 18 18-30 ライトブルー
TCH-30 30 30-50 バフ

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