炭化物材料は、耐火性金属化合物と、粉末冶金法による硬質金属接合の合金です。超硬合金は、高硬度を有し、抵抗、強度、靭性、耐熱性、耐食性、優れた性能のシリーズ、特にその高い硬度を着用し、さらに500℃の温度で、耐摩耗性も変化しないままで依然として非常に高い硬度1000℃で。
（69〜81HRCに相当する86〜93HRA、）高硬度。
グッド高温硬度（℃〜1000年までの900、60HRCを保持しています）
良好な耐摩耗性。
超硬材料は、高い強度、靭性および硬度、多くの産業分野で使用されます。その名前は存在し、主に焼結炭化タングステンの形で、スウェーデン桐（重い）と石（石）に由来します。炭化物は、（また、超硬合金「炭化物」と呼ばれる）、コバルト及び/又はニッケルのバインダーマトリックスに炭化タングステン粒子「糊」があります。
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超硬材料は粒子サイズ（0.2〜50ミクロン）と（30％まで）、バインダーのさまざまなコンテンツで構成され、あまりにも、あなたは他の炭化物を追加することができます。炭化物の粒径、結合材の含有量やその他の追加の材料を変更することにより、利用可能な技術は、多くの用途のための材料の範囲の性能要件を満たすために。これらのアプリケーションは、建設、鉱業、石油・ガス産業のツールとしてだけでなく、デバイスを着用し、ハイテクツールが含まれています。
超硬製品は、一般的に高い耐摩耗性を有し、高温で使用することができ、硬度及び靭性は、他の鉄鋼製品に似てより優れています。
超硬工具45〜80倍の高速鋼切削工具の寿命よりも7倍です。合金工具鋼の寿命よりも20〜150倍、測定、金型の製造。あなたは約50HRC硬質材料をカットすることができます。
しかし、脆い炭化物は、特定の用途に工具本体や金型をインストールするには、複雑な形状の固体しばしば、異なるブレード形状で作られたツール、溶接、接着、機械的クランプ、および他の方法を作るために、困難切断することはできません。
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