名前が示唆するように、「タングステン」の中国語の翻訳をタングステン、スチールグレーまたは銀白色の金属、及び炭化タングステンである「タングステンカーバイド。」タングステンカーバイドは、高硬度、耐摩耗性および耐火特性を有しています。合金の必要な強度を有するバインダー金属として95炭化タングステンの％および5％--14％のコバルト、コバルト - これらの合金は、85％を含有します。いくつかの合金は、主に、さらにチタン、タンタル及びニオブの炭化物を含有する鋼の製造に使用されます。これらの合金の全ては、粉末冶金により製造されます。 1000--1100℃に加熱すると、彼らはまだ高い硬度を持ち、耐摩耗性。最高の工具鋼の切削工具よりもはるかに多くの超硬切削工具、。カーバイドは主にようにツール、マイニングツールを切断し、金型を描くとするために使用されています。
典型的には、我々は、タングステンカーバイド、タングステンカーバイド又は鋼を知っているように変換され、タングステンカーバイド。
炭化タングステンは、主に炭化物の製造に使用されます。空間格子埋め込みタングステンカーバイド、タングステン炭素原子で、したがって、また、間質（または挿入）化合物として知られている元の金属格子、侵入型固溶体を破壊しません。炭化タングステンおよびタングステンカーバイドカーボン高温加熱方式の混合物であってもよく、水素または炭化水素の存在は、反応を促進することができます。酸素を含有するタングステン化合物を調製する場合、最終生成物は、炭素と酸素の化合物を除去するために、真空処理1500℃で行われなければなりません。高温での適切な機械加工タングステンカーバイド、切削工具は、炉、ジェットエンジン、ガスタービン、ノズル等の構造材料を製造することができます。炭化物は、高圧成形、高温焼成により炭化タングステン、炭化チタン粉末、バインダーとしてのコバルトです。タングステン含有高硬度の高い量が、コバルトの量は、より強度、良好な靭性を含みます。
1930年代初頭に生産用語カーバイドは、また、一般的にタングステン鋼として知られています。材料のタングステンカーバイド粒子とコバルト金属との混合物を記述するために使用されます。今日は、（例えば、タングステン）金属合金炭化物および混合システム金属接合材（通常、コバルト、ニッケル）で作られていますについて話しています。この混合物は、通常、私たちに必要な形状を得るために有機バインダーを追加する必要がありますされています。得られた炉内で焼結、バインダー金属の目的は、溶融された炭化物粒子の形状がしっかりと囲まれます。約40％の割合を焼結時の体積収縮。最後に、通常粉砕後、EDMワイヤカットまたは他の方法では、最終的な所望のサイズおよび精度を得ることができます。
WCの化学的性質：
化学式WC。ブラック六方晶。密度の15.63グラム/ cm 3で（18℃）。融点（2870±50）℃。 6000℃の沸点。約9のモース硬度。水に不溶で、硝酸とフッ酸と王水の混合物に溶解しました。強酸。高硬度。弾性率。 40％の金属の導電率。安定した化学的性質。 400℃以下で塩素とは作用しません。 1400〜1500℃に加熱カーボンブラック、タングステン粉末が得られます。広く高速切削工具、窯建材、ジェットエンジン部品、金属、セラミック材料、システム内の抵抗加熱素子として使用されます。
超硬物性：
着用：耐摩耗性炭化物が最も重要な機能です。特定の実用的な用途では、炭化物耐摩耗性合金鋼は、耐摩耗性よりもより百倍も高い示します。
靭性：炭化物粒径を変更して、コバルトの含有量を増加させ、優れた靭性を得ることができます。
耐食性：炭化物は化学的に不活性な物質であるため、炭化物は化学のと腐食環境下での多くを持つことができます。レシピを変更すると、炭化物耐食性を変更することができます。
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