国で世界のタングステン資源としては、超硬合金の中国の現在の生産量は世界全体の約40％を占めます。その優れた性能を持つ超硬シースイート（高強度、高靭性、高硬度、良好な熱安定性および高温硬度）、セラミックス、印刷機械、林業、ゴム、プラスチック、繊維産業、タバコの機械、包装材料、ケーブル、造船、冶金機械、電子機器、皮革、その他の産業に広く使用されている、ハードシースイートは、電子機器、照明、真空コーティング、真空電子装置、シールド、高温炉産業で使用することができます。
超硬シースイートは、Co、鉄、ニッケルを備えた基板、などの高融点金属のタングステンカーバイドであるので、接着剤、粉末冶金法によって作られた多相複合材料を行います。タングステン - コバルト（WC-Co系）、タングステン、チタン、コバルト（WC-TIC-Co系）、タングステン、チタン、タンタル（ニオブ）コバルト[WC-TIC-TaC-（：炭化物の化学組成や特性に応じて、5つのカテゴリーに分けることができますNbC）-Co]、炭化チタンとスチール接合カーバイドや他のグループ。超硬シースイートので、特に道具や材料に適し、かつ、その貧しい靭性、高脆性の高硬度、良い赤硬度、耐摩耗性、耐腐食性、線膨張および他の特性の低い係数を、持っている、一般的な機械加工することはできません、多くの場合、特定の仕様シートを作られています。性能によって実証過酷な条件での超硬シースイートは、長寿命で、従来のツールや材料よりはるかに優れています。
超硬シースイートのパフォーマンス
1.硬さ。主な成分は、不溶性金属タングステンカーバイド及びチタン（タム、ニッケル、V）バインダー金属（コバルト、ニッケル、チタン、等）炭化行為です。硬度の高い高融点金属炭化物ので、合金自体は硬度が高い（一般HRA85〜93の間）、及びコバルト合金の増加量と減少含有します。グッド超硬温度硬度は、硬度の温度が500℃よりも高い500℃未満に維持し、大幅に減少しています。 〜1100℃1000では、超硬合金の硬度がHRA73〜76に留まることができます。
2.強。 6000MPaまでの超硬圧縮強度、一般3400MPa〜560OMPa。 750MPa-2500MPaの間の室温での曲げ強度を。
衝撃靱性3。コバルトを含む衝撃靱性および炭化物合金、コバルト含有量が高い、衝撃靭性が高くなります。炭化物靭性も30％の炭化タングステン粒子、20％のタングステン - コバルト合金微粒子高い衝撃靭性のタングステン - コバルト合金の粗粒衝撃靱性の増加とともに増加しました。
前記耐摩耗性。最高の高速度鋼より炭化物摩耗抵抗15〜20倍高いです。
線膨張係数5。炭化物の間の線膨張係数（4.5〜6.21）×10 ^ -6 /℃（0℃〜300℃）、コバルト含有量が増加すると増加するタングステン - コバルト合金の線膨張係数。
6.高超硬シースイート弾性率、通常は（4〜7）x105MPa。室温での良好な剛性、有意な変形。タングステン - コバルト合金0.14 0.21への熱伝導CAL /センチメートル・秒・度、高速度鋼1~2倍より高いです。使用中のツールは、しばしば多くの熱を生成するので、主にツールチップや部品について実施シートの目的のために特に重要なの熱伝導率は、熱伝達プロセスは、シートに大きく依存し、加工します熱伝導率。
炭化物（等WC、TiCのは、TAC）金属結合剤相（コバルト、ニッケル、鉄、等）の耐火性金属炭化物の硬質相は、高強度、高硬度、高弾性率、高耐摩耗性を有しています及び低熱膨張率の利点は、機械製造において、金属加工油及びコバルト探査、採掘および他採掘産業用途の広い範囲を持っています。
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