スコープ主棒、ワイヤー、ワイヤー、パイプ、鋼、銅、タングステン、モリブデンおよび他の金属および合金の描画に適し、機械線形オブジェクトに他の困難を描画するために使用される非常に広範なダイを描きます。すなわち、ロッド死ん面WaのNIミリアンペアSIツールを描画するための超硬チャートミリアンペアSI NI府の死者と超硬質面チャートにこだわります，金属の変形処理は不可欠なツールであり、その形状や構造を変化生産効率と製品品質を改善することです。金属製品業界では、製品、金型寿命、生産効率、エネルギー消費とコストやその他の要因の品質に関連した品質で死んだ超硬面WaのNIミリアンペアSiと棒グラフ。超硬合金の化学的性質は、非常に高い硬度及び安定性、高い耐摩耗性を有し、理想的なBAのカーイドRO T行う描画型材料です。
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ダイを描画すると、簡単に消費のために非常に重要なツールです。品質の絞り型の描画ダイ材料の選択が重要な役割を果たしています。ダイを描く物理的および化学的性質は、高硬度、耐衝撃性、耐摩耗性、摩擦要件の低い係数を満たさなければなりません。同じ材料の延伸ダイスと引抜き工程において、金型寿命を延伸決定的な要因は、金型自体の表面硬度であり、それは、高硬度の耐摩耗性と長寿命です。このような炭化物、窒化物、酸化物と大幅に金型の性能や寿命を向上させることができ、他の耐火硬質化合物、などの表面上に堆積された1つ以上の層を有する超硬チャート死ん表面WAのNIミリアンペアのSiダイオリフィス。
ミリアンペアのsi niの府死んパス設計要件を持つ超硬質面チャートにこだわります
1.ダイパスのデザインは、ニーズの変形、小さな描画力、安定かつ均一変形、金型の摩耗を均一に満たすために、合理的であるべきです。
2.金型は、正しい穴の断面形状と正確な形状を持つべき製品は寸法公差の要件を満たしていることを確認します。
3.型作業部は、物品は、低表面粗さを有することを確実にするために滑らかな表面を有する渡します。
4.図面フィルムは、強度不足や破壊、または過度のサイズの穴強い変形に行われた図面を回避するのに十分な強度を有しています。
超硬間イsuコマンドと従来のスティックと比べて相互イのsuと超微細粒超硬ロッド
超硬粒径制御が金型寿命を描くとスティックを向上させるための鍵となります。まず、コバルト含有量は、超微細、同じです：通常の超硬合金と比較して、以下のように1μmの（超微細粒炭化物と呼ぶ）における超硬合金の粒径が、次のような特徴がありながら、炭化物が2μm〜4μmでの粒径接合普通平均は通常、超硬硬さである一方で、超硬合金の硬度と強度は、増加させながら、強度が低下し、2番目は、例えば、良好な高温硬度の超微細粒超硬合金、400℃〜600℃、一般YG6X系合金、硬度1200HVであります〜1400HV、および超微細粒YG6X硬度が、1500HV-1600HVインチ図面によって生成スーパーファイングレインカーバイドロッドは、その効果がデッド超硬質面WaのNIミリアンペアSiと普通の棒グラフよりも優れている、死にます。
超硬区Ritz- 1次に選択
1. YG6（WC：94％、共同：6％）、高耐摩耗性、強度と靭性が良好です。非鉄金属棒図面未満¢20.00ミリメートル穴を描画89.5HRC以上の硬度は、死にます。
伸線ダイスのバー、などの適切な彼らの靭性および高YG6よりも耐衝撃性が、YG6、89HRC以上での硬度よりも悪い耐摩耗性、硬度、2 YG8（8％WC：92％、株式会社）。
3. YG10：強度2400MPa、描画鋼および非鉄金属棒絞り型の製造のための、88.5HRA以上の硬さ。
4. YG15：強度2800MPa、絞り型の描かれた鋼棒高収縮の生産のため、87HRA以上の硬さ。
SUは、高い耐摩耗性を有する超硬間に固執することによりイ、優れた研磨性能、材料および小さな接着および摩擦係数を処理して、耐食性の利点は、広く様々な描画鋼棒の代わりに使用されてきました。
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